產品詳情

工藝品模具矽膠是一款專(zhuan) 門為(wei) 翻模工藝品研發的一種模具液體(ti) 矽膠，由AB組分構成，A組分矽膠，B組分固化劑，使用時將兩(liang) 種組分按一定重量比進行混合攪拌均勻即可室溫固化成型。加成型矽膠配比為(wei) ：1:1，縮合型矽膠配比為(wei) 100:2-2.5。

特點：

①流動性好、粘度低，具有良好的操作性；
②耐高低溫、耐酸堿、耐老化；
③拉力好、抗撕裂強度好，做出來的矽膠模具不變形；
④線收縮率低、易脫模、翻模次數多；
⑤顏色、硬度、粘度、操作時間均可按需調整。




①將矽膠與(yu) 固化劑按重量比進行配比混合攪拌均勻（加成型配比1:1，縮合型配比100:2-2.5）；
②將混合攪拌均勻後的矽膠放入抽真空機進行抽真空排氣泡處理，這樣做的好處就是讓做出來的產(chan) 品光滑無氣泡。（沒有真空機的可以延長固化時間，讓氣泡自然排出，但效果不是很理想）；
③在已經製作好的模種及模框上噴（塗）上一層脫模劑，將模種固定在中間，把排完氣泡的液體(ti) 矽膠緩慢平穩的倒入模框內(nei) ，直至矽膠完全覆蓋住模種，然後靜止等其完全固化；
④等到模具矽膠完全固化後即可進行脫模，取出矽膠模具進行邊緣處理。
⑤一般矽膠模具做好建議放置24小時後在進行投入使用，可發揮出模具的最佳使用效果。



①矽膠與(yu) 固化劑一定要攪拌均勻，避免出現矽膠不固化現象；
②配置好的液體(ti) 矽膠要在可操作的時間內(nei) 盡量用完；
③原模型產(chan) 玻璃、陶瓷或塗有塗料時，原模型用洗發香波溶液或肥皂水均勻塗一遍，待水份揮發後，再灌注或刷塗模具矽膠，有利於(yu) 更好脫模；
④加成型矽膠和縮合型矽膠不能相互接觸，否則會(hui) 是矽膠"中毒"，造成矽膠不固化；
⑤加成型矽膠操作時不能與(yu) 水、雜質、有機錫催化劑、酸、堿及含有氮、磷、硫的化合物接觸，使用時不能混入這些物質，避免矽膠出現不固化現象。




注：以上為(wei) 縮合型矽膠性能產(chan) 數。

矽膠與(yu) 固化劑配比後可操作時間和脫模時間：

1.固化劑添加量1%時，2.5小時膠體(ti) 還會(hui) 流動，6-8小時可以脫模；
2.固化劑添加量2%時，50分鍾-1小時膠體(ti) 還會(hui) 流動，2-3小時可以脫模；
3.固化劑添加量3%時，28-30分鍾膠體(ti) 還會(hui) 流動，1.5-2小時可以脫模；
4.固化劑添加量4%時，10-15分鍾膠體(ti) 還會(hui) 流動，1-1.5小時可以脫模。


工藝品模具矽膠主要用於(yu) 玩具、工藝禮品、花紋精細的產(chan) 品、包模、灌注模具產(chan) 品 、POLI工藝品、樹脂工藝品、燈飾、蠟燭,等工藝品的複模及精密的模具製造。

 

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