液體(ti) 矽膠普遍為(wei) 雙組份室溫硫化矽橡膠,部分為(wei) 加溫成型固化。材料環保,等級高的通過食品級FDA接觸、醫療級等。因有量的耐臭氧性、耐高溫低溫、耐酸堿老化以及良好的可操作性能,常應用於(yu) 矽膠模具、矽膠製品、成人用具、移印、矽膠輥、影視道具、假肢、矽膠模型、灌封絕緣的領域。
既然液體(ti) 矽膠具有良好的可操作性,那麽(me) 在操作過程中以及固化時,會(hui) 有什麽(me) 樣的變化呢?是否會(hui) 產(chan) 生高溫?下麵kaiyun全站网页版登录給大家科普下。
液體(ti) 矽膠固化條件需搭配固化劑,縮合型是有機錫固化,加成型則為(wei) 鉑金催化。兩(liang) 種類型的矽膠操作時都需添加搭配的B組分液體(ti) ,混合均勻後在已調整的“操作時間”開始慢慢反應,由半掛式流動性液體(ti) 慢慢變稠,到停止流動直至固化完整。操作過程中以及固化時不產(chan) 生放射物質,也不會(hui) 產(chan) 生高溫。故此操作液體(ti) 矽膠還是比較放心的,相對比其他合成材料。
溫馨提醒:因
液體(ti) 矽膠材料應用領域廣,在選擇材料應用時務必與(yu) 廠家溝通,方可選擇適合自己工藝生產(chan) 的矽膠材料。