製作矽膠模具時，由於(yu) 某些原因會(hui) 造成模具矽膠24小時還未固化的現象，今天我們(men) 就分析下如何通過控製矽膠與(yu) 固化劑的比例來避免不固化的現象。

模具矽膠固化會(hui) 受溫度的影響，溫度高固化速度會(hui) 快，相反，溫度低固化速度就會(hui) 慢點，那麽(me) 在即將進入冬季天氣時製作矽膠模具時就要適當改麵矽膠與(yu) 固化劑的配比來保證矽膠的正常固化。

固化劑添加量越大矽膠的反應速度越快，固化劑與(yu) 矽膠的比例最少不低於(yu) 1%。如果固化劑添加量太少了很久都不會(hui) 固化。固化劑添加不超過5%一般對矽膠硬度，拉力，撕裂強度不會(hui) 有多大影響。

①固化劑加量1%，2.5小時膠體(ti) 還在流動，6—8小時可以脫模。

②固化劑加量2%，50分鍾至1小時膠休還會(hui) 流動，2—3小時可以脫模。

③固化劑加量3%，28—30分鍾膠體(ti) 還在流動，1.5—2小時可以脫模。

④固化劑加量4%，10—15分鍾膠體(ti) 還在流動，1—1.5小時可以脫模。

矽膠固化劑加入到模具矽膠後必須攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，就會(hui) 發生部分不固話現象，如果沒有固話的地方48小時以後還不能固話的話，這塊模具就宣告報廢了，就不會(hui) 固化了，隻能把它清理幹淨後重新製作模具。