每批次
液體(ti) 矽膠模具加工完畢後,矽膠工程師都會(hui) 從(cong) 成品中采取一些樣品,進行打樣、測試,綜合分析這批次的模具矽膠的硬度、粘度、拉伸率、冒油等情況。特別針對冒油情況,是每次檢測的重中之重,一旦冒油,就要及時的進行處理。
模具矽膠出現冒油情況並不是稀奇事,它屬於(yu) 一種比較常見問題,因此解決(jue) 冒油方法都比較多,並不會(hui) 太複雜。
液體(ti) 模具矽膠冒油的表現方式主要是通過固化後的矽膠模具,模具表麵會(hui) 有“出油”痕跡。導致“出油”的情況主要有以下幾種原因:
1、生產(chan) 過程中,使用了低質量的矽油(不少商家為(wei) 牟取更高利潤,用低質量矽油代替合格矽油,賺去差價(jia) ),從(cong) 而讓矽膠廠家所生產(chan) 出來的液態矽膠容易出現冒油情況,嚴(yan) 重損害廠家的利益。
2、有些矽膠廠為(wei) 了利潤最大化,生產(chan) 過程添加大量矽油,而其它原材料卻保持沒變,也會(hui) 導致成品有冒油情況發生。
3、固化劑比例不對,也會(hui) 造成模具矽膠固化後產(chan) 生冒油情況;矽膠與(yu) 固化混合後,比例剛好,飽和狀態太,矽膠模具不會(hui) 有“冒油”情況,一旦固化劑過多就會(hui) 產(chan) 生“冒油”,因此得嚴(yan) 格按照固化配比進行操作。
kaiyun全站网页版登录建議,想要
模具矽膠不冒油,請選擇正規廠家出廠的優(you) 質矽膠原料,不要貪圖小便宜購買(mai) 質量不佳的矽膠。