磚雕模具矽膠使用方法，首先我們(men) 需要對磚雕模具進行區分，通常來說看產(chan) 品是平麵圖還是立體(ti) 圖形，來選擇是刷模還是灌注模工藝。
 

 

通常立體(ti) 圖形的磚雕模具都會(hui) 采用分片膜來製作，因為(wei) 分片膜製作的磚雕模具矽膠比較容易脫膜，其次矽膠的使用成本也低一點，不過也有弊端，弊端就是分片磚雕模具的製作比較消耗人工，通常需要花十幾個(ge) 小時才能完成一個(ge) 模具，製作出來的產(chan) 品會(hui) 有分模線，影響美觀度。而平麵圖則大部分才用的工藝是灌注模，灌注模製作的矽膠更加光滑沒有模線，人工成本也是比較低的，隻需要十幾分鍾的時間就可操作完繼續生產(chan) 其他磚雕模具了，當然也有缺點，缺點就是消耗的磚雕模具矽膠材料會(hui) 比較多一點。開模工藝沒有好壞之分，隻有合適與(yu) 不合適，根據自己的生產(chan) 需求選擇合適自己的工藝即可。

 

關(guan) 於(yu) 磚雕模具矽膠的操作，相對來說還是比較簡單的，隻需要做幾步即可：
1.第一步

模種的處理，需塗刷脫膜劑，脫膜劑可以是肥皂水、洗潔精水、凡士林、或者油性類脫膜劑即可，塗刷脫膜劑主要是為(wei) 了做出來的產(chan) 品更光滑美觀、防止矽膠與(yu) 模種小部分粘接。
 

第二步
根據製作模具需要的用量配比矽膠，固化劑的添加量為(wei) 矽膠重量的2-3%。

 

注意：

1.必須嚴(yan) 格按照比例配比，固化劑過多會(hui) 影響矽膠的性能，以及縮水

2.配比時需借助電子秤，切勿用量杯配比。
 

第三步

配比好的矽膠需攪拌均勻

注意：需攪拌均勻，防止局部為(wei) 混合固化劑導致固化效果不行
 

第四步
攪拌好的矽膠會(hui) 混入空氣，需進行抽真空排氣泡處理，根據真空機的功率時間不等
 

第五步
將抽完真空的矽膠以塗刷或者灌注的形式製作模具
 

注意事項：

1.固化劑加量應視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過量，模具會(hui) 變硬變脆；固化劑使用過少，操作時間會(hui) 延長。

2.在操作的過程中根據不同的工藝需要在操作的時間範圍內(nei) 完成上述操作。（操作時間指矽膠與(yu) 固化劑混合後 到矽膠停止流動 這一段時間我們(men) 稱之為(wei) 操作時間）

一般刷模操作時間為(wei) 10-20分鍾，灌模時間為(wei) 30-50分鍾，我們(men) 可以根據您的工藝要求調整操作時間。

3.根據產(chan) 品大小不同選擇矽膠的硬度，0-60度，我們(men) 都可生產(chan)

4.為(wei) 了您的模具能達到最佳使用效果，請把模具存放至少24小時後使用。