產品詳情

半透明模具矽膠是一種雙組份環保型矽膠，由A、B雙組份構成，可常溫固化也可加溫固化成型。流動性好，可灌注也可塗刷，操作簡單。

半透明模具矽膠特點：  

1. 經過FDA食品級環保認證，無毒無味；
2.流動性好，操作簡單便捷；
3.不受製品厚度限製，可深度固化，可室溫固化和加溫固化；
4.收縮率≤0.1%，具有尺寸穩定性，交聯過程中不放出低分子，故體(ti) 積不變，做出來的矽膠模具不變形；
5.粘度低，可灌注也可塗刷，性能可根據客戶需求進行調整。



1.材料工具準備：尺子、刀具、筆刷、紙板等；
2.處理好模種，用油泥將模種底部填滿，製作卡榫，是模種不錯位。卡榫離模種一公分左右，在模種四周刷上脫模劑（清潔水或肥皂水）；

3.根據產(chan) 品的結構、花紋、用途選擇合適硬度的矽膠，按照1:1配比進行混合攪拌均勻，並放入到抽真空機中抽真空到-0.01mpa，這樣使得做出來的產(chan) 品更加光滑無氣泡；；
4.把抽完真空的矽膠均勻的塗刷在模種上，刷第一層矽膠厚度小於(yu) 1mm，以能覆蓋住模種為(wei) 準，待第一層矽膠固化後，刷上第二層矽膠，第二層的矽膠厚度要比第一層要厚；

5.待第二層矽膠不在流動時，在矽膠上麵粘貼一層紗布，增強矽膠的抗撕裂度，修剪好紗布後在均勻的塗上一層矽膠；
6.待矽膠固化後將周邊修剪整齊，根據模種的結構合理的分出模線，並將模線以下的部分有油泥堆滿（油泥硬度不能太大），將油泥四周修剪整齊，緊貼模種。在油泥上製作卡榫，方便合模；

7.用木板固定模種製作石膏外模，並將準備好的石膏倒在模具上麵，修理四周。待石膏固化後拆除油泥，清理石膏表麵，重複以上步驟，製作另一半石膏外模；
8.待石膏固化後拆除石膏外模，並固定住石膏外模製作模具封底；

9.將模具底部清理幹淨，刷上脫模劑，在模具周圍纏上膠布，防止矽膠溢出。加入調好的矽膠製作模具封底，待矽膠固化後拆除矽膠封底；
10.拆除石膏外模，將模具翻出，至此模具製作完成，放置24小時後可投入生產(chan) 。

★操作時要和使用過縮合型液體(ti) 矽膠的容器分開，使用前可先在模種上做皮試，看是否會(hui) 固化，再投入使用。



 

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