加成型液體(ti) 矽膠在操作的過程中不固化的原因：

  因為(wei) 加成型矽膠是靠添加鉑金催化劑催化成型，鉑金催化劑一旦與(yu) 含有氮硫磷的元素或者重金屬化合物接觸（鉛等），或者在操作空間內(nei) 抽煙，都會(hui) 被氮硫磷元素其反應，從(cong) 而把鉑金成分消耗，導致加成型食品級環保液體(ti) 矽膠中缺少成型所必須的催化劑，因而在食品級矽膠會(hui) 產(chan) 生不固化，或者固化不完全，發粘、沾手等現象。

  加成型液體(ti) 矽膠不固化解決(jue) 方案：

  1、攪拌要均勻，添加比例要正確（1:1或者10:1）

  2、不能跟含有氮硫磷元素或者重金屬化合物接觸，比如硫磺，樹脂、普通油泥等。

   3、可以在容易其反應的產(chan) 品上麵塗上鉑金水，或者塗上一層脫模劑，起到隔離的作用。


  宏圖友情提示：在使用雙組份液體(ti) 矽膠的時候需要注意以下幾點：

    1. 縮合型矽膠和加成型矽膠不能混合使用，使用過縮合型矽膠的容器需要清洗幹淨才能使用加成型矽膠，否則會(hui) 造成矽膠中毒。

    2. 加成型矽膠為(wei) 鉑金催化劑，水、雜質、有機錫催化劑、酸、堿等其它含硫、磷、氮的有機物可影響膠的固化，使用時不能混入或接觸這些物質。

    3. 在測試之前不可隨便往矽膠裏補加顏色或粉體(ti) 等，以免使膠發生催化劑反應不固化現象。

    4. 矽膠與(yu) 固化劑要嚴(yan) 格按照配比要求進行混合攪拌，防止因配比不當造成矽膠硬度發生變化。