所謂的液體(ti) 矽膠膠輥是指以金屬或其他材料為(wei) 芯，外覆橡膠經硫化而製成的輥狀製品。按其用途可分為(wei) 造紙膠輥、印染膠輥、印刷膠輥、礱穀膠輥、冶金膠輥及油印膠輥等；按表麵形態可分為(wei) 平輥和花紋膠輥；按材料又可分為(wei) 丁基膠輥、丁腈膠輥、聚氨酯膠輥及矽橡膠膠輥等。

   一般由外層膠、硬質膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成。其加工包括輥芯噴砂、黏合處理、貼膠成型、包布、鐵絲(si) 纏繞、硫化罐硫化及表麵加工等工序。

     膠輥主要應用於(yu) 造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等方麵。 而新鑄製的膠輥不宜馬上投入使用。 由於(yu) 新鑄製的膠輥內(nei) 部結構還不夠穩定，若立即投入使用，容易降低使用壽命。故剛出筒的新膠輥應放置一段時間，使膠輥接觸外界環境溫濕度後，保持相對的穩定狀態，這樣可以增加膠體(ti) 的堅韌性，從(cong) 而提高耐用效果。 待用的膠輥應清洗幹淨後，用塑料薄膜把膠體(ti) 封包起來，放在膠輥架上，切不可幾根隨便堆放在一塊或順手豎靠在牆壁旁，以免使膠體(ti) 受到不應有的損失。廢舊的膠輥在送往加工澆鑄的運輸過程中，切忌亂(luan) 扔亂(luan) 放亂(luan) 壓或重壓，保持輥芯不偏芯、不彎曲，以確保輥芯正常利用。而且，膠輥軸頭、軸承應保持良好的潤滑。

　   我們(men) 知道，膠輥軸頭、軸承的精度直接如何，直接影響到傳(chuan) 墨、布墨的效果。若潤滑不良引起膠輥軸頭，軸承的磨損、間隙，必然導致印刷墨色不均勻的弊病。同時也會(hui) 因跳膠、滑膠等不良情況引起印刷杠痕。所以，平時應勤給膠輥軸頭、軸承加注潤滑油，以防止機件磨損膠輥的正常使用，確保印刷質量。


       一、搬運移動時，須抬、吊軸部，防止膠麵磕、碰、劃傷(shang) 。

　　二、新輥暫時不用，請不要把包裝紙取下，包裝紙能起保護作用。

　　三、超標準期存放的膠輥，使用前應檢查膠輥無問題方可上機使用。

　　四、膠輥的存放環境和橡皮布一樣，應選擇陰涼、幹燥、通風的場所，溫度保持在20～25℃，相對濕度保持在60％～70％，避免陽光直射，最好是背光處或倉(cang) 庫暗室內(nei) 。

　　五、要遠離高溫、熱源及放射源，避免與(yu) 酸、堿、油類和尖硬物質等一起存放。

　　六、膠輥應該呈垂直或水平架好，最好使用專(zhuan) 用架水平放置，膠頭應架在架身上，支撐兩(liang) 邊的軸肩，並使膠輥保持與(yu) 地麵平行，嚴(yan) 禁膠麵相互堆疊、擠壓，或與(yu) 其他物品接觸，以防膠麵受壓變形、粘連，同時，使用前不要拆掉包裝紙。

　　七、膠輥不應存放在鄰近大型電動機、發電機的地方。因為(wei) 這些設備產(chan) 生的大量臭氧會(hui) 使膠輥表麵老化而裂開。

       選擇我們(men) 液體(ti) 矽膠膠輥原料，具有優(you) 良的耐熱性，可耐高溫度可達250度，導熱性更好，是你生產(chan) 的好選擇。