矽膠成型工藝根據不同矽膠區分為(wei) 固態矽膠成型工藝、液態矽膠成型工藝兩(liang) 大類。矽膠成型工藝的不同可以分為(wei) 四大類係。固態矽膠模壓工藝、擠出矽膠成型工藝、液態矽膠注射(注塑)工藝、其他特種矽膠成型方法等。
1.固態矽膠模壓成型工藝:
固態矽膠製品通常是通過高溫模具中放入添加(雙二五或者雙二四)矽膠硫化劑的混煉膠,再通過平板硫化機台施加壓力, 高溫硫成固體(ti) 化成型的,模壓矽膠的硬度通常在(邵氏硬度)30-70A。矽膠廠生產(chan) 混煉膠過程中,首先是將生膠加到雙輥煉膠機上或密閉捏合機中逐漸加入白碳黑,矽油等及其它助劑反複煉製而成。根據所加填料及助劑的不同,矽膠的性能也有所差異。
2.矽膠擠出成型工藝:
擠出矽膠製品通常是通過擠出機器擠壓矽膠成型的,是一種連續成型工藝,可適合雙二四硫化固態矽膠或者鉑金硫化劑催化液體(ti) 矽膠生產(chan) 加工。是矽橡膠在矽膠擠出機機筒及轉動的螺杆的相互作用下,連續地製成各種不同形狀半成品的工藝過程。其可用來加工矽膠管,矽膠電線電纜的絕緣套等kaiyun体育登录入口登录。
3.液態矽膠成型工藝:
液態矽膠英文簡稱LSR,是一種可以備受消費者和廠家青睞的產(chan) 品,有良好的彈性和防水防潮性,耐酸、堿等多種化學物質的侵蝕,所以一般用於(yu) 替代生活塑料用品。液態矽膠製品是通過矽膠注塑、噴射、注射一體(ti) 成型;LSR分為(wei) A膠與(yu) B膠,利用定量裝置控製兩(liang) 者為(wei) 1:1之比例,再透過靜態混合器予以充份混合,注入射出料管後再進行射出成型生產(chan) 。
4.其他矽膠成型工藝:
其他(特種矽膠成型工藝)特種矽膠製品是根據矽膠的化學特性或者一些輔助原料的添加,特種矽膠製品還可具有耐高溫(最高可達330度),食品級(完全符合美國FDA,LFGB標準),醫療級,阻燃級,通過添加輔助原料還可以具有,夜光,負離子,變色,等特性。這類產(chan) 品粘接需要特色要求的矽膠膠水來滿足。
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