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液態矽膠製品中有氣泡的原因

時間：2023-08-07來源：宏圖瀏覽次數：

很多人都應該注意到過有些液態矽膠製品中會(hui) 有些氣泡，你知道氣泡到底從(cong) 何而來呢？下麵由宏圖為(wei) 你解答：
液態矽膠
 
硫化時間的長短決(jue) 定了矽橡膠製品是否能被完全硫化。硫化時間過短，不僅(jin) 造成矽橡膠製品成型後發軟，更容易造成表麵氣泡；
 
硫化溫度通常在矽橡膠製品成型時都設定在160~200攝氏度，模外操作時間太長或其他原因使模具長時間沒有開入硫化機加溫，模具的溫度與(yu) 矽橡膠製品的硫化溫度偏低，導致矽橡膠製品成型後產(chan) 生氣泡 ；
 
成型溫度過高時，在合模加壓的過程中表麵的矽橡膠原料已經開始成型，內(nei) 部的空氣已經被困在裏麵很難排出，所以會(hui) 造成成型氣泡；矽膠製品成型模具的設計不太合理也會(hui) 造成矽橡膠製品成型產(chan) 生氣泡，例如模具中產(chan) 品的排列方式、分區方式、模具分模方式，模具大小的設計等都會(hui) 造成氣泡不良；
 
矽膠製品原料放置於(yu) 成型模具後，會(hui) 帶進空氣，而空氣是不可能與(yu) 矽橡膠原料融為(wei) 一體(ti) 的，如果沒有將這些空氣排放出來，就會(hui) 造成矽橡膠製品成型後表麵產(chan) 生氣泡。

如果你的液態矽膠製品出現氣泡，通過以上方法找原因。



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