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成型後的液態矽膠難脫模怎麽辦？

時間：2023-07-31來源：宏圖瀏覽次數：

最近有好多客戶問道一個(ge) 問題，就是成型後的液態矽膠難脫模應該怎樣解決(jue) ？下麵宏圖給大家整理一下資料：
 
液態矽膠

液態矽膠脫模分為(wei) 兩(liang) 種，一種是外脫模，另外一種則是內(nei) 脫模，內(nei) 脫模，是加在未固化前的矽橡膠液體(ti) 內(nei) 的，靠固化時，脫模劑分子遷移到界麵處形成結合力差的表麵來脫模，而外脫模則是塗在模具的表麵，形成一層薄膜，從(cong) 而分開模具和固化後的矽橡膠，在矽膠製品的成型過程中，噴砂模具必須在放模前加熱到足夠的溫度，脫模劑也必須在成型前噴得很好，需要注意的是，剛噴完砂的模具，一定要加熱到足夠溫度後再排料成型，否則後期脫模將會(hui) 更加的難。
 
模具在使用前噴脫模劑，高溫悶20-30分鍾，這樣可以保證液態的固化，一旦固化形成後，加成型的矽橡膠比較容易脫模，表麵幾乎沒有活性基團，一般情況下不用加脫模劑就可以輕鬆脫模。
 
其實不管是做什麽(me) 產(chan) 品，任何模壓製品都必須要考慮到脫膜角度，沒有使用合適的脫膜劑或者使用量不夠，矽膠製品可采用內(nei) 脫膜劑、外脫模劑等改善製品脫膜難易程度。
 
我們(men) 宏圖的液態矽膠製作的模具，有不粘膜，脫模輕鬆簡單快捷的特點，你可以購買(mai) 嚐試一下，支持免費送樣。



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