模具矽膠原料配置需要有一個(ge) 過程,配置完的矽膠原料原料才稱的上優(you) 質矽膠,那模具矽膠原料配置有哪些過程呢 ?
矽膠原料的配製可分三個(ge) 基本過程:
1.素煉:素練是將生膠剪斷,並將生膠可塑化、均勻化,幫助配合劑的混練作業(ye) 。其效果是改善藥品的分散,防止作業(ye) 中產(chan) 生摩擦熱,而致矽膠發生焦燒現象,進而改變矽膠的加工性。
2.混煉:混練是將配合藥物均勻混入素練完成的生膠中,而混練的良否,直接影響製品的良否。藥物分散不均,分子結構無法完全鍵結,矽膠則無法達到理想的物性。
3.滾壓:混練完成的生膠,經過滾壓作業(ye) ,將膠料中含有的多餘(yu) 空氣壓出,並完成所需的厚度,以利於(yu) 模具內(nei) 之成型作業(ye) 。
生膠可分別為(wei) 天然矽膠及合成矽膠兩(liang) 大類:
1.天然矽膠:由矽膠樹幹切割口,收集所流出之橡漿,經過去雜質、凝固、煙熏、幹燥等加工程序,而形成的生膠料。
2.合成矽膠:由石化工業(ye) 所產(chan) 生之副產(chan) 品,依不同需求,合成不同物性之生膠料。常用者如:SBR、NBR、EPDM、BR、IIR、CR、Q、FKM等。但因合成方式的差異,同類膠料可分出數種不同之生膠,又經由配方的設定,任何類型膠料,均可變化成千百種符合製品需求之生膠料。
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