模具矽膠分為(wei) 室溫硫化矽膠和高溫硫化矽膠,價(jia) 格相差很遠,主要是根據產(chan) 品生產(chan) 的要求來選擇,以下介紹的是矽膠刷模的操作方法。
矽膠開模形式的選擇和模線的選擇非常重要,一是為(wei) 了取模方便,二是模線應選在不影響產(chan) 品的整體(ti) 效果,三是不影響產(chan) 品質量,封模線時要的料多,產(chan) 品開裂就容易出現;四是減少下流程操作工序,比如開一半模。
為(wei) 防止矽膠四處流動把模種用木方或木板固定在一個(ge) 規則範圍中,開片模時用木板和油泥隔開先開的那一部分,要求油泥與(yu) 模種間沒有縫隙,油泥表麵光滑平整。在上述工作準備完以後,接著在石膏模或模種上塗上凡士林或噴上脫模劑,光滑產(chan) 品要求用幹淨的純棉布沾上凡士林均勻地塗在模種上,保持30分鍾使模種充分吸收凡士林,再用幹淨的純棉布把模種表麵擦幹淨,要求表麵光亮;而有肌理的產(chan) 品隻要均勻地塗上凡士林就可以了。
按配方將矽膠調好。攪拌矽膠時應使固化劑和矽膠充分混勻,盡量減少空氣混入膠內(nei) ,光滑產(chan) 品最好在塗第一層膠時抽一次真空,真空度要求-0.1Mpa時保持7-8秒鍾。
矽膠配好後應及時製模。將膠液用滴流的方式倒在模種的最高部位,讓其自然流淌,流不到位的地方用油畫筆刷到位,如果是片模矽膠不但充滿整個(ge) 產(chan) 品而且膠泥上也要刷均勻。每一個(ge) 產(chan) 品至少刷三層矽膠每一層矽膠的厚度為(wei) 1mm,在刷矽膠的過程中,要求每一層固化後才能刷另外一層,在刷第三層時要在第二層上麵加一層紗布來增加矽膠的強度。整個(ge) 模具矽膠部分根據產(chan) 品的大小不同的要求厚度控製在3-4mm,寬度不大於(yu) 產(chan) 品寬度60 mm。矽膠開始凝固時間為(wei) 20分鍾。
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