在
模具矽膠產(chan) 品生產(chan) 過程中,矽膠製品成型時脫模是最關(guan) 鍵的一步,不管是誰或多或少會(hui) 碰到成型難脫模的問題,如成型難脫模的問題很嚴(yan) 重,將嚴(yan) 重影響了矽膠製品的生產(chan) 效率,那麽(me) 麵對難脫模的問題,該如何解決(jue) ?下麵介紹幾種模具矽膠成型難脫模的方法供參考。
一、模具的表麵處理
1.矽膠製品成型模具在上油壓成型機台前進行洗模處理,尤其剛放完電的新模具一定要先進行噴砂處理;
2.為(wei) 公母模選擇不同的洗模砂。
3.剛噴完砂的模具一定要加熱到足夠溫度後再排料成型,且成型前一定要噴好脫模劑。
值得注意的是電鍍模一定不能噴砂,包括噴樹脂砂。
二、噴脫模劑處理
kaiyun体育登录入口登录成型中,kaiyun体育登录入口登录不粘哪一麵模具就往哪麵模具上噴脫模劑,隻是有時候不容易黏住。
解決(jue) 辦法:用噴灑瓶或其他裝上潔淨的清水,希望產(chan) 品粘哪就往哪兒(er) 噴,噴完後再成型,產(chan) 品就會(hui) 乖乖地粘在想要粘的地方了。
三、模溫的調整
產(chan) 品喜歡往模溫低的一半粘,當上模溫175℃,下模溫165℃,產(chan) 品在掀模的時候通常都是粘在下模的。
總之,碰到
矽膠產(chan) 品難於(yu) 脫模的情況,不要為(wei) 圖方便而去更換脫模性能更好的脫模劑,或者增加脫模劑的使用量及頻率,噴過多的脫模劑很容易造成模具表麵髒汙,輕則對產(chan) 品的外觀造成一定影響,使用過多的脫模劑還會(hui) 影響後期的絲(si) 印、噴油的附著能力。如上述方法效果還不是很好的話,可以考慮備料的時候在膠料中加入適量的內(nei) 脫模劑,不過會(hui) 增加產(chan) 品額外成本。