模具矽膠刷模的製作方法:刷模也叫分片模,用於(yu) 比較大件或花紋較複雜的產(chan) 品開模。
刷模操作方法如下:
(1)前麵步驟同灌注模一樣,但是多準備一支模線筆(將產(chan) 品分為(wei) 2部分或多部分)
(2)把模種打磨拋光好,用模線筆劃分出模線
(3)將原始模種固定好,根據分模線將其中半個(ge) 產(chan) 品四周鋪上油泥,露出另外半個(ge) 產(chan) 品,並在露出的產(chan) 品表麵均勻塗上一層脫模劑
(4)按A、B組分操作比例取樣稱重,A、B組分充分攪拌均勻。抽真空排泡處理,2-3分鍾即可
(5)將抽完真空的矽膠,少量的倒在露出的模種上,用毛刷塗刷均勻,正常一個(ge) 分片模要塗2-3層,根據產(chan) 品花紋複雜程度,尺寸厚度而定。(首層矽膠一定要塗刷均勻,完全覆蓋花紋或圖案。塗刷完一層後等待20-30分鍾後,繼續塗刷第二層矽膠,然後鋪一層紗布(小件產(chan) 品)/玻纖布(大件產(chan) 品)增強矽膠的抗拉抗撕強度,以增加模具使用壽命,鋪完紗布/玻纖布塗刷矽膠(將矽膠浸透布層),若是小件產(chan) 品,至此可以成型,若是大件產(chan) 品,前麵塗刷矽膠後再鋪一層紗布/玻纖布然後再塗刷矽膠,這樣兩(liang) 次之後就可以(注:分片模的最外層一定是矽膠)。)
注:如果要求模具的抗撕抗拉性能更好,可以再多塗兩(liang) 層,這樣做出來的矽膠模具使用壽命更長,翻模次數更多,可以節省成本,提高效率
(6)待塗刷的一層矽膠完全固化後,做外模(注:由於(yu) 塗刷的矽膠成型後是一層薄膜,無法支撐產(chan) 品的定型生產(chan) ),外模選用石膏或樹脂(也成玻璃鋼)等材料製作
(7)外模的製作(作用:防止模具變形增強模具的使用壽命):
小件產(chan) 品用石膏做外模。采用的方法是將模具四周用木板圍起來,倒石膏水將模框全部灌滿固化。
大件產(chan) 品用樹脂做外模。采用樹脂塗刷的方式,塗刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布,再塗刷再粘貼,反複兩(liang) 三層後固化成型外模就可以了。
灌注模和分片模的操作方法優(you) 缺點:
灌 模:優(you) 點:沒有模線省時省力 缺點:用膠量多,材料成本大
分片模:優(you) 點:用膠量少,成本小 缺點:操作工藝相對複雜,耗工時長,人工成本大
你學會(hui) 以上
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