模具矽膠製作矽膠製品的時候都有一個(ge) 拉伸的長度，隻有找到合適的長度，製作出的矽膠模具才能減少問題的發生，製作合格達標的產(chan) 品。模具矽膠製作矽膠製品一般可以拉長多少合適呢？下麵宏圖給你簡單分析一下：

極限尺寸：模具的最大厚度可達15~20 mm，如果是球形，直徑可達30 mm。一般來說，建議厚度不要大於(yu) 3 mm，大於(yu) 3 mm時，固化時間越長，成本越高。理論上最薄為(wei) 0.2mm，但設計上最薄一般為(wei) 0.3mm，建議為(wei) 0.4 mm。

相關(guan) 尺寸：對於(yu) 厚度差，最薄最厚推薦不超過3倍；這主要取決(jue) 於(yu) 材料硫化時所需的溫度和壓力。

收縮率為(wei) ：模具矽膠的縮水率與(yu) 材料的硬度有關(guan) ，生產(chan) 廠家提供的材料通常為(wei) 1.022~1.042,40~50度的材料—般為(wei) 1.03。與(yu) 塑膠相比，kaiyun体育登录入口登录的縮水不會(hui) 造成類似的明顯表麵缺陷。

大小精度:因為(wei) 矽膠製品在一個(ge) 模具中有很多型腔，所以和塑料製品中的型腔數量有關(guan) 。所以矽膠製品的拉伸長度控製不如塑料製品方便。一般精度為(wei) 0.1mm，高精度產(chan) 品精度為(wei) 0.05mm.與(yu) 塑料件的孔、鍵配合時，最小間隙值為(wei) 0.1 mm，建議單側(ce) 間隙為(wei) 0.2mm。
外觀設計:對膠套類零件，矽膠製品拉長度一般按產(chan) 品的外形圖提供給模廠，原圖即可，配合問題做出說明，由模廠自己決(jue) 定。一般來說，根據產(chan) 品尺寸，膠套與(yu) 產(chan) 品的配合一般為(wei) 單邊小於(yu) 0.2 mm~0.5mm的負偏差。