液體(ti) 矽膠是流動性液體(ti) 原料,具有一定的粘度,當液體(ti) 矽膠攪拌操作時會(hui) 產(chan) 生氣泡,那麽(me) 液體(ti) 矽膠成型產(chan) 生氣泡是什麽(me) 原因呢?
液體(ti) 矽膠一般是雙組份材料組成的,A組分是矽膠,B組分是固化劑,兩(liang) 者按照一定的比例攪拌均勻後才能固化。液體(ti) 矽膠本身含有一定的粘度,粘度大的矽膠一般可以達到2-3萬(wan) 左右,粘度小的矽膠也都有2-3千左右,但是不管是粘度大還是小,隻要是液體(ti) 矽膠兩(liang) 個(ge) 組分相互攪拌都會(hui) 產(chan) 生氣泡。
很多人會(hui) 認為(wei) 液體(ti) 矽膠會(hui) 自消泡,其實不然,所謂的自消泡矽膠就是通過把矽膠的粘度降低,把操作時間延長,讓液體(ti) 矽膠裏麵的氣泡有足夠的時間去把氣泡排出來,但是要想達到百分之一百的把氣泡排幹淨,那必須要借助真空機設備通過機械外力把氣泡抽出來,如果液體(ti) 矽膠裏麵的氣泡不排幹淨的話,等液體(ti) 矽膠完全固化後,矽膠內(nei) 部會(hui) 存在大量的氣孔,從(cong) 而會(hui) 影響矽膠的使用壽命,那麽(me) 液體(ti) 矽膠如何抽真空呢?
利用真空機排氣泡首先要選擇合適功率大小的真空機,因為(wei) 每個(ge) 客戶單次抽泡的矽膠膠量不一樣,有多有少。正常情況下都是選擇2-3千瓦功率大小就行使用。盛放矽膠的容器必須要大,每次倒矽膠進去必須隻能倒滿容器的三分之一,要留夠足夠的空間讓矽膠的氣泡慢慢上升排出。當真空箱的壓力指針轉到-0.1MPA以下,就說明矽膠裏麵的氣泡差不多排幹淨了。抽真空的時候要觀察下,多反複抽幾次,總共抽真空的時間差不多在2分鍾左右就行了。
抽完真空以後的矽膠就可以開始直接倒在模框裏麵了,這樣利用真空機抽泡的矽膠固化以後,模具的裏麵和外麵都沒有任何氣孔,固化的相當緊實,模具的使用壽命也是相當的長。