矽膠擠出製品和模壓製品的優缺點對比

矽膠資訊News Center

有些客戶對矽膠擠出製品和模壓製品不是很了解，都不知道選取哪個(ge) 是最合適的。下麵就概念優(you) 缺點一一做下比較:

首先，模壓就是矽橡膠質料在閉合模腔內(nei) 憑借加熱、加壓而成型為(wei) 成品的矽橡膠加工辦法。

通常是將粉片狀的膠塊，先做成和成品類似形狀的料坯，放在加熱的模具的型腔中，然後閉模加壓,使其成型並固化或硫化,再經脫模得成品,該法格外適用於(yu) 熱固性商品的成型加工。

矽膠模壓製品的優(you) 點：

1.可用做成任何形狀

2.精度高，商品形狀規則美麗(li)

矽膠模壓製品的缺點：

1.通常隻能做長度小於(yu) 600毫米

2.出產(chan) 周期長，功率低

3.出產(chan) 過程會(hui) 發生許多毛邊和廢品

4.模具本錢貴重，開發周期長。

其次，擠出就是通常依據所加工聚合物的類型和成品或半成品的形狀，選定擠出機、機頭和口模，以及定型和牽引等相應的輔佐設備，然後斷定擠出工藝條件如螺杆轉速、機頭壓力、物料溫度，以及定型溫度、牽引速度等。在擠出過程中，物料通常都要通過塑煉，但定型辦法則有所不同。擠出矽橡膠的半成品，則需要進一步硫化。

矽膠擠出製品的優(you) 點：

1.能夠無限長

2.出產(chan) 周期短，出產(chan) 能力高

3.很少廢品發生

4.模具廉價(jia) ，開發便捷疾速。

矽膠擠出製品的缺點：

1.隻能做成條狀

2.精度差一點，有些形狀很難出產(chan)

總之,矽膠擠出製品和模壓製品從(cong) 本錢和快捷上考慮，能用擠出則用擠出，擠出一般用於(yu) 矽膠管。模壓的一般用於(yu) 非常精確的雜件，需要做模具，價(jia) 格的成本就非常的高了。

-->