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液體矽膠用什麽稀釋?

時間：2021-11-26來源：宏圖瀏覽次數：

液體(ti) 矽膠有分很多種用途，不同用途的液體(ti) 矽膠它們(men) 的粘度是不一樣的。正常出貨使用的液體(ti) 矽膠，廠家生產(chan) 的粘度是剛剛好的。但是有很多客戶存放液體(ti) 矽膠的時間比較久，長時間放置以後，液體(ti) 矽膠的粘度會(hui) 慢慢上升，變的更稠，這樣的液體(ti) 矽膠會(hui) 影響操作，那麽(me) 液體(ti) 矽膠用什麽(me) 稀釋呢？
矽油
      縮合型模具矽膠液體(ti) 矽膠常規的操作粘度在2萬(wan) -3萬(wan) 之間，這種粘度參數下的液體(ti) 矽膠不管是灌模還是刷模，都是非常不錯的。如果客戶在放置了一段時間以後，矽膠增稠怎麽(me) 辦呢？首先可以先用攪拌器在膠桶內(nei) 充分的攪拌均勻，然後根據實際重量加入適當比例的矽油進行攪拌。一般矽油的添加比例不能超過10%，否則會(hui) 出現硬度下降，韌性下降的情況。矽油添加比例是每添加2%的矽油，矽膠的硬度就下降一度，而且加入過量的矽油，矽膠模具固化以後也會(hui) 出油冒油。
      加成型液體(ti) 矽膠粘度則是普遍偏低的，從(cong) 0度到40度的常規粘度都在1萬(wan) 以下，非常的稀，非常適合灌模操作。一般正常情況下，都基本不用加矽油進去調稀。如果存在需要調稀的情況則和上麵縮合型模具矽膠的情況是一樣的。
      移印膠漿液體(ti) 矽膠一般都是需要加矽油稀釋的，目的主要是為(wei) 了調節膠頭的軟硬度。移印膠漿在做膠頭的時候，是要通過添加大量的矽油進去去調價(jia) 矽膠的硬度，從(cong) 而來製作出不同硬度的膠頭來滿足不同產(chan) 品的移印效果。
      綜上所述，在操作液體(ti) 矽膠的時候，大部分建議都是用矽油來稀釋液體(ti) 矽膠，以達到不同的操作目的，但是矽油的添加比例要控製在合理的範圍內(nei) 。
 
 



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