樹脂矽膠複模是什麽(me) ?說的是指液體(ti) 矽膠製作成的矽膠模具，用於(yu) 生產(chan) 樹脂材質的產(chan) 品，複膜指的是複製模具、複製產(chan) 品的形狀。
       矽膠是液體(ti) 的、水狀的、具有流動性的，通過跟固化劑的配比，促使矽膠從(cong) 液體(ti) 狀態變成固體(ti) 狀態。液體(ti) 矽膠跟固化劑攪拌在一起會(hui) 產(chan) 生化學反應，產(chan) 生化學反應後有一段操作時間跟固化時間，操作時間是指矽膠從(cong) 固化劑的配比，到液體(ti) 矽膠停止流動這段時間稱之為(wei) 操作時間，意思就是指可以操作的時間，可以通過工藝讓矽膠變成任何形狀的操作時間；操作時間跟固化時間是成正比的，操作時間越長固化時間越長，操作時間越短固化時間越短，常規操作溫度25度，操作時間30分鍾，固化時間則為(wei) 5-8小時，這個(ge) 操作時間通常用來製作灌模工藝，大部分樹脂工藝品複模，都是采用刷模工藝，比較大型的產(chan) 品要求一般為(wei) 操作時間20分鍾，固化時間2-3小時，也有需要操作時間更短的，操作時間10分鍾，固化時間1-2小時，具體(ti) kaiyun全站网页版登录可以根據實際操作工藝來調整固化劑。
       調整固化劑有個(ge) 很關(guan) 鍵的因素就是操作環境的溫度，操作環境溫度越高，則操作時間以及固化時間會(hui) 增快；操作溫度越低也會(hui) 讓操作時間以及固化時間延長。固化劑的配比多少對矽膠操作時間以及固化時間也是有很大的影響，常規數據來源配比是100:2，如果說配比變成100:3、100:4、100:1，固化時間都會(hui) 有所不同，比例增多澤固化時間會(hui) 加快，多不超過100:4，超過100:4，固化時間影響不大，而且會(hui) 破壞矽膠的分子量導致矽膠縮水率增大，矽膠物理性能下降。固化劑的比例低則會(hui) 延長矽膠的固化時間，但是低不能低於(yu) 100:1.5，過低會(hui) 導致矽膠局部不固化。固化劑的比例，可以根據溫度高低適當調整，至於(yu) 細節建議谘詢kaiyun全站网页版登录。操作完成的矽膠模具不宜立馬投入生產(chan) 使用，建議放置24小時後再使用效果更好。
       將樹脂材料倒進液體(ti) 矽膠製作好的矽膠模具，固化成型後，樹脂工藝品花紋造型就複製出來了，再經過後期的彩繪即可。在使用矽膠複製樹脂工藝品時，需要注意，因為(wei) 樹脂材料在成型的過程中會(hui) 散發高溫大概80度左右，因此對矽膠材質的耐溫效果要求比較高，如果矽膠不夠耐溫會(hui) 容易老化不耐用；其次就是在生產(chan) 的過程中盡量在3分鍾脫膜，這樣對矽膠的損傷(shang) 會(hui) 降低一點。kaiyun全站网页版登录製作的模具普通的大概300次左右，特調耐燒的可以達到300-1000次。