所謂
模具矽膠的硬度是指矽橡膠材料抵抗硬材料壓入表麵的能力,即矽橡膠的硬度。矽橡膠的硬度範圍從(cong) 10到80是肖氏硬度,這使設計師可以自由選擇所需的硬度,以實現最佳的特定功能。將聚合物基體(ti) 、填料和添加劑按不同比例混合,可獲得不同的中間硬度值。同樣,熱固化的時間和溫度也可以在不破壞其他物理特性的情況下改變硬度。模具的硬度與(yu) 強度為(wei) 多少較合適呢?
拉伸強度:拉伸強度是指當一塊橡膠材料被撕裂時,每個(ge) 量程單位所需的力。結果表明,固體(ti) 矽橡膠的拉伸強度為(wei) 4.0~12.5mpa,氟矽橡膠為(wei) 8.7~12.1mpa,液體(ti) 矽膠為(wei) 3.6~11.0mpa。
撕裂強度:當力作用於(yu) 有缺口時,阻礙缺口或缺口擴展的阻力就是撕裂強度。熱硫化固體(ti) 矽橡膠在剪切後即使在極高的扭轉應力下也不會(hui) 撕裂。固體(ti) 矽橡膠的撕裂強度範圍為(wei) 9至55kn/m,氟矽橡膠的撕裂強度範圍為(wei) 17.5至46.4kn/m,液體(ti) 矽膠的撕裂強度範圍為(wei) 11.5至52kn/m。
有機矽材料具有良好的拉伸強度,拉伸強度指標取決(jue) 於(yu) 產(chan) 品的硬度和柔軟度。一般來說,矽橡膠製品生產(chan) 廠家的軟硬度都在20-80度左右。硬度越低,產(chan) 品的抗拉強度越好。拉伸強度一般可達300%左右,最低可達20%左右。然而,這取決(jue) 於(yu) 有機矽產(chan) 品的結構和形狀。
這就是撕裂強度,這是矽橡膠材料不可缺少的。
矽橡膠材料在應力等因素作用下會(hui) 發生撕裂,這是所有橡膠材料不可避免的現象之一。裂紋和應力開裂引起的裂紋占少數,因為(wei) 常規硬度的矽橡膠不會(hui) 撕裂和斷裂,而硬度較高的材料很可能開裂,而矽凝膠製品的抗拉強度和硬度是材料的重要指標。在矽膠加工廠家的硫化生產(chan) 工序中,有機矽化合物的分子量越大,有效交聯拉伸應力越大。為(wei) 了獲得規定的延伸應力,可適當提高小分子量材料的交聯密度。所有能增加分子間作用力的結構因素。增加有機矽材料的密度可以防止產(chan) 品的硬度會(hui) 影響產(chan) 品的抗拉強度!