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提升模具矽膠硬度的難度有多大？

時間：2023-05-23來源：宏圖瀏覽次數：

隨著有機矽行業(ye) 的發展，產(chan) 品技術水平和技術標準的升級，模具矽膠產(chan) 品的成型技術已經成為(wei) 目前主流的加工方法。但是，選擇模具矽膠加工作為(wei) 高質量、高精度的產(chan) 品幾乎沒有缺陷，因此模具矽膠技術的發展方向受到重視。但是隨著液體(ti) 技術的完善，矽膠的原材料存在一定的局限性。高硬度模具矽膠技術能突破嗎？
模具矽膠
 
模具矽膠原料通常在50度以上後，商品的加工難度會(hui) 增加，因為(wei) 它不同於(yu) 固體(ti) 成型，原料是水狀糊狀的，所以當硬度提高時，混合料和料筒會(hui) 比較麻煩，抗撕裂度會(hui) 隨著硬度的提高而降低，硬度越高，越容易斷裂和損壞。
 
目前很多商品都需要使用高硬度矽膠製品，而模具矽膠目前在我們(men) 的生活中作用於(yu) 一些常見的產(chan) 品，在性能和觸感上都有優(you) 勢。然而，許多矽膠製品製造商不願意使用高硬度的液態矽膠材料。由於(yu) 模具中硬度較高的液體(ti) 材料進料較慢，生產(chan) 製造會(hui) 影響效率和模具消耗，不良和生產(chan) 效率也會(hui) 受到影響。
 
眾(zhong) 所周知，矽膠製品製造商的固體(ti) 技術已經超過了90度硬度的要求。隨著技術的成熟，未來很可能會(hui) 超過100度甚至更多的硬度。然而，高硬度矽膠材料在模具矽膠生產(chan) 過程中並不成熟。早年，國外開始研究替代固體(ti) 成型的高硬度模具矽膠。但由於(yu) 技術問題難以解決(jue) ，需要保證材料的流動性和高韌性強度，然後保證原料不添加任何交聯劑，保證硫化成型時間和流動性。因此，材料一直局限於(yu) 低溫。

如今，模具kaiyun体育登录入口登录的原材料已經從(cong) 原來的50度逐漸增加到60度到現在的70度。經過技術層麵的突破，模具kaiyun体育登录入口登录的發展也逐漸成熟。從(cong) 以前隻有少數國家控製高硬度技術到現在已經蔓延到世界各國。目前，高硬度模具矽膠材料的需求逐漸增加，由於(yu) 商品的多樣化和變化複雜，70度已經成為(wei) 目前有機矽行業(ye) 的技術極限。然而，我相信在不久的將來，高硬度模具矽膠原料將逐漸突破這一局限技術。



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