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模具矽膠注射成型特性分析

時間：2023-04-27來源：宏圖瀏覽次數：

模具矽膠注射成型矽膠原料主要用於(yu) 各種食品級的模具材料及精密零部件的模具製作，如高檔仿真食材、蛋糕模具、糖藝矽膠模具、玻璃鋼、汽車船舶用品、軍(jun) 工製品等配件，還可以用於(yu) 各種耐高溫材料的模具製作，流動性好、易操作、使用壽命長，既可室溫固化也可加溫固化、可看到模具內(nei) 灌鑄材料，通過FDA食品認證。
模具矽膠
 
模具矽膠注射成型的特性：
 
一、液體(ti) 矽膠黏度低，不僅(jin) 可用泵送，實現了計量、混合、注射成型全過程連續化、自動化，而且還可成型各種複雜形狀及結構的製品。
 
二、硫化速度快，可在20-30s內(nei) 一次完成，成型周期不超過1min，既省能耗、人力，又提高了生產(chan) 效率。
 
三、成型壓力低，計量準確，模具精度高，製品無毛邊及缺損，既節省原材料，有免去後處理工序。
 
四、製品性能可與(yu) 熱硫化橡膠媲美，而生產(chan) 成本卻降低了50%
 
使用方法：
注射成型模具矽膠，通常多以A,B組份包裝形式提供用戶，使用時隻需將A、B兩(liang) 組分按等體(ti) 積或等質量混均即可進入注射成型機，在加熱加壓下成型為(wei) 製品。為(wei) 了保證材料，計量準確，配製A、B組分時，應使兩(liang) 者的黏度及相對密度基本一致。適用作液體(ti) 注射成型的加成型液體(ti) 矽膠，其硫化特性及硫化膠的物理學性能與(yu) 灌封膠、光纖塗料及芯片接點塗料有較大區別。



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模具矽膠生產(chan) 廠家：深圳液體(ti) 矽膠生產(chan) 基地

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