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模具矽膠操作過程中如何排泡？

時間：2023-04-21來源：宏圖瀏覽次數：

在模具矽膠操作的過程中，有很多的朋友會(hui) 遇到氣泡很多，沒辦法排幹淨的情況，導致做出來的產(chan) 品不夠美觀，且性能不能達到預期要求。那接下來宏圖就教你如果減少液體(ti) 矽膠攪拌後產(chan) 生的氣泡，為(wei) 你的生產(chan) 帶來更多的便利。
 
模具矽膠


1、如果是縮合型液體(ti) 矽膠，可以通過少添加固化劑，延長操作時間，來達到自然排泡的功效。
2、固化劑添加量一樣的情況下，可以降低操作空間的溫度，從(cong) 而延長固化時間，這樣氣泡也比較容易排除。
3、在攪拌液體(ti) 矽膠的過程中，盡可能同一個(ge) 方向攪拌，這樣產(chan) 生的氣泡也會(hui) 相對比較少。
4、要求生產(chan) 廠家在製作的時候降低矽膠的粘稠度，流動性好，排泡也就輕鬆很多，但是如果粘度太低，添加的矽油越多，這樣製作出來的產(chan) 品性能也會(hui) 越差。
5、最實際的一種方法就是使用矽膠抽真空機器。不管多大粘度的液體(ti) 矽膠，依然可以輕鬆通過真空機，將裏麵的氣泡都排幹淨。

因此，如果是小量實驗製作，可以嚐試用前四種方法去操作排泡，但是氣泡多多少少還是會(hui) 有的。如果是企業(ye) 大批量生產(chan) ，建議一定要使用真空機去排泡，這樣有助於(yu) 做出來產(chan) 品的質量。

如在操作的過程中有任何不懂的，可以隨時谘詢我們(men) kaiyun全站网页版登录，專(zhuan) 業(ye) 生產(chan) 液體(ti) 矽膠二十幾年，行業(ye) 質量領先，放心首選，期待你的了解。



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