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模具矽膠固化時間可以控製嗎？
時間：2023-04-06來源：宏圖瀏覽次數：
模具矽膠是用來製作各種類型材質產(chan) 品的模具的矽膠，都是為(wei) 雙組份配比，主要由矽膠和固化劑兩(liang) 部分組成。做模具的液體(ti) 矽膠有兩(liang) 種，一種是縮合型模具矽膠，也叫工業(ye) 級不環保的液體(ti) 矽膠；另一種是加成型模具矽膠，也叫食品級環保液體(ti) 矽膠。
縮合型模具矽膠工業(ye) 級液體(ti) 矽膠是由矽膠和有機錫固化劑兩(liang) 個(ge) 部分組成，矽膠和固化劑的比例為(wei) 100:2，在製作模具的時候有刷模和灌模兩(liang) 種方法。在室溫25度的溫度下，灌模加2%的固化劑，操作時間為(wei) 30-40分鍾；刷模則加3%的固化劑，操作時間為(wei) 15-20分鍾。不管是刷模還是灌模，矽膠模具完成深度固化都需要3-4小時。
那如何控製模具矽膠的固化時間呢？在使用縮合型模具矽膠工業(ye) 級液體(ti) 矽膠，隻能是通過控製有機錫固化劑的添加比例，才能調節模具矽膠的固化時間。一般加2%的固化劑，固化時間為(wei) 3-4小時；加3%的固化劑，固化時間為(wei) 2-3小時，客戶可以根據自己的要求去做相應的調節。
加成型模具矽膠食品級液體(ti) 矽膠比例A組分和B組分為(wei) 一比一，控製加成型模具矽膠的固化時間為(wei) 溫度和鉑金催化劑的含量。鉑金催化劑的含量越高，矽膠就固化的越快；同時，溫度越高，矽膠就越容易固化。
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