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模具矽膠出現收縮率大是正常現象嗎？

時間：2023-03-30來源：宏圖瀏覽次數：

出現收縮率的模具矽膠肯定是液體(ti) 模具矽膠，因為(wei) 固體(ti) 矽膠不會(hui) 出現這個(ge) 情況。液體(ti) 模具矽膠分為(wei) 兩(liang) 者，一般說收縮率比較多的都是工業(ye) 級模具矽膠，不管是工業(ye) 級還是食品級模具矽膠，模具矽膠出現收縮率是正常的現象，因為(wei) 任何材料都具有一定的收縮性，矽膠相對很多材料來說縮水率算很小的，工業(ye) 級模具矽膠縮水率0.3-0.5%為(wei) 正常，食品級模具矽膠在0.2%左右，如果超出這個(ge) 範圍收縮率就算大了的。
 
模具矽膠

 
導致模具矽膠收縮率超出正常範圍的原因分析：
1.矽膠模具越大，收縮率越明顯。
2.固化劑添加比例過大，會(hui) 影響矽膠收縮率。
3.模具矽膠沒有完全固化，矽膠硬度沒穩定，急於(yu) 脫模或提前生產(chan) ，造成矽膠模具容易變形，產(chan) 生收縮現象。
 
出現了問題就需要解決(jue) ，模具矽膠收縮率大的解決(jue) 方案：
1.由於(yu) 模具矽膠本來就有一定收縮率，所以在做產(chan) 品的時候需按比例放大原始模種； 
2.減少固化劑添加比例，例如：原來添加5%，現減少到3%；
3.模具必須在規定的時間6-8小時脫模，24小時後才能使用生產(chan) ；4.做大件產(chan) 品模具要加玻纖布，可以讓模具不變形或變大。   

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