縮合型模具矽膠的操作工藝想必大家都很熟悉，無非就是刷模啊倒模！但是很多複雜的產(chan) 品需要用到開分片模，那到底怎麽(me) 開分片模呢。具體(ti) 步驟又有哪些？下麵kaiyun全站网页版登录給你簡單介紹一下：

步驟一：將模種進行打磨處理幹淨，切割相應的真空槽和木板，用膠水將模種固定在真空槽上，再固定在木板上待用。
步驟二：選擇好模線（模線一般選擇在不明顯的側(ce) 麵），用油泥沿模線堆砌掩蓋一半模種，在油泥上麵均勻地打上卡隼，模種表麵均勻塗上脫模劑。
步驟三：根據花紋精細程度選擇合適硬度的縮合型模具矽膠，按比例稱重攪拌均勻，然後將矽膠均勻地塗刷在模種上再進行抽真空。
步驟四：抽完真空後刷上第二層矽膠，待矽膠不流動時在上麵粘貼一層紗布增強抗撕裂性能，然後再刷一層矽膠，如此反複刷上2層紗布。
步驟五：待矽膠完全固化後，用模板將模種四周圍起來，灌入石膏水做外模。
步驟六：待石膏外模完全固化後，把油泥拆掉清理幹淨，然後在矽膠和模種上塗上脫模劑，重複步驟四、步驟五便可得到另一半模具。
步驟七：縮合型模具矽膠和石膏外模做好後，將整個(ge) 模具拆下來取出模種，把模具修剪平整後再合起來，放置24小時後即可使用。

其實縮合型模具矽膠開分片模也很簡單，前期的話肯定需要自己操作試一試效果的，需要自己摸索油泥上麵均勻地打上卡隼。因為(wei) 這個(ge) 卡隼打不好的話做出來的分片模具會(hui) 合不上，模具就等於(yu) 報廢了。根據產(chan) 品的不同選擇的操作工藝也不同，有刷模/倒模/分片模/切模等係列的操作工藝。

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