在做一些比較大型的產(chan) 品時，類似石膏製品，水泥構件，羅馬柱等等產(chan) 品，縮合型模具矽膠在做模具的的時候，會(hui) 有一定的收縮變形等等，這樣做出來的產(chan) 品的尺寸會(hui) 有誤差，今天kaiyun全站网页版登录為(wei) 大家講解下怎麽(me) 防止室溫硫化縮合型模具矽膠這種情況發生。

造成縮合型模具矽膠變形的原因：
1.縮合型模具矽膠的手模尺寸做得不夠準確。正常情況下來說，縮合型模具矽膠都會(hui) 有1%—2%的收縮率，所以在開手模的時候，盡量將手模的尺寸放大2%左右！
2.縮合型模具矽膠不要在沒有充分固化之前投入了使用。雖然澆注模具後一般可以在幾個(ge) 小時內(nei) 取出模具使用，但縮合型模具矽膠充分固化一般至少要1-2天以上，要等充分固化成型之後再使用，效果最好！
3. 縮合型模具矽膠在使用後，在閑置的時候將矽膠模具放入硬質產(chan) 品襯殼中保存，防止縮合型模具矽膠收縮變形！
4.所使用的縮合型模具矽膠質量太差，或收縮率太高或填充物太多（降低模具膠成本）高檔模具膠的收縮率為(wei) 0.1%，普通的為(wei) 2-3%左右，差的模具膠收縮率更高。

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