液體(ti) 矽橡膠分類很多種，以用途來分類大約就是兩(liang) 種，第一種為(wei) 模具的製作；第二種為(wei) 矽膠成品的製作。不同的用途對矽橡膠產(chan) 品性能要求是不一樣的，這裏主要簡單介紹下矽橡膠操作中取模的技巧，以及後期的矽橡膠保養(yang) 。
     液體(ti) 矽橡膠在製作成品模具的過程中，很多人操作可能都出現過模具破損、斷裂、不耐用、粘模等情況，出現這個(ge) 情況第一是產(chan) 品品質的原因；第二是因為(wei) 操作不當導致的。產(chan) 品品質方麵隻能通過選擇規模大一點的公司來改善保證質量，比如說道康寧、瓦克、中國的kaiyun全站网页版登录等，這幾家都是比較大型的矽膠公司質量比較有保障；至於(yu) 操作方麵，在製作矽膠模具的過程中，需要對模種進行拋磨打光，把一些小的菱角雜質處理掉，其次需要在模種上塗刷脫膜劑，脫膜劑可以是肥皂水、洗潔精水、凡士林、油性脫模劑等，塗刷脫膜劑可以使做出來的產(chan) 品表麵更光滑、不粘模。
     矽橡膠取膜後需等24小時後再投入生產(chan) 使用，這樣的使用效果最佳，因為(wei) 矽膠是通過接觸空氣中的水分來固化的，裏麵接觸空氣比較慢，完全固化後的矽膠性能是最好的。製作成模具的矽膠在接觸空氣中的氧氣會(hui) 產(chan) 生氧化的過程，性能逐漸的下降，建議三個(ge) 月以內(nei) 使用完矽膠次數效果最佳。如果短期內(nei) 不用需要用石膏填充模具，用橡皮筋幫助封存。
    液體(ti) 矽膠另外一種矽膠成品取模就比較簡單了，隻需對模具表麵進行脫模劑處理即可解決(jue) 取模問題。關(guan) 於(yu) 矽橡膠更多問題可以留言谘詢哦！

模具製作時請對模種噴上或塗上脫模劑處理