矽橡膠塗膠就是指用浸漿或刮漿的方式將膠漿均勻分布在織物上，主要是為(wei) 了增強薄膜製品的強力和屈撓性能，讓織物達到耐潮的性能，用於(yu) 製造耐高溫的電絕緣材料等。

製備膠漿
1.矽橡膠原料是製備膠漿的主要原料，硫化劑大多采用的是BP（過氧化二苯甲酰），相比一般模型製品用量要多。

2.如果補強填充劑采用的是白炭黑（氣象法），建議其用量不要超過40份，而且結構劑的用量要適當增大。

3.揮發性溶劑一般用甲苯和二甲苯。

4.混煉膠經充分返煉後下薄片，然後剪成小塊，將其置於(yu) 溶劑中浸泡過夜，然後采用攪拌機或混合器進行攪拌，製成固形物質量分數為(wei) 0.15～0.25的膠漿。保存溫度在40度以下。
 
織物預處理
 1.矽橡膠塗膠用的底層織物一般采用玻璃布、尼龍和聚酯等。其中玻璃布因具有耐熱性好、強度高和吸濕性低等特點應用較多。

 2.玻璃纖維在拉絲(si) 過程中薄膜塗有石蠟潤滑劑(占織物質量的0.2%～0.5%)。在硫化溫度下易揮發，影響膠料與(yu) 織物的結合，必須在塗膠前進行脫蠟。

 3.尼龍和聚酯的熱變形較大，影響橡膠和織物的結合，為(wei) 此在塗膠前須進行熱定型，即將織物在一定牽伸下，進行短時間熱處理，尼龍的處理溫度為(wei) 170～175℃，聚酯處理溫度為(wei) 215～220℃。 
 
塗膠
 1.織物經預處理後不能馬上進行塗膠，還需要進行表麵膠粘劑處理，最後才能塗膠。

 2.膠粘劑指的是由烷氧基矽烷、硼酸酯、硫化劑和溶劑(乙酸乙酯或乙醇)組成的一種溶液。

 3.織物經膠粘劑表麵處理後，用塗膠機將膠漿均勻塗在織物上，然後經幹燥、硫化即成。

 4.硫化一般分兩(liang) 段進行:一段溫度為(wei) 120～130℃，二段溫度為(wei) 230℃。可以通過改變膠液的粘度或調節織物通過塗膠槽的速度來控製塗層的厚度。