大家都知道矽膠分為(wei) 縮合型矽膠和加成型矽膠,有一些對加成型矽膠的使用方法都存在疑問?因為(wei) 平時使用的都是縮合型矽膠,突然因為(wei) 某些問題,需要用加成型矽膠可能就不清楚應該要怎麽(me) 進行操作了。
那麽(me) 今天就由宏圖小編來為(wei) 大家解答一些加成型矽膠要如何進行操作。
首先我們(men) 先來了解一些加成型液體(ti) 矽膠是什麽(me) ,加成型矽膠是一種通過FDA認證的環保無毒型液態矽橡膠,一般都是由AB雙組份按特定比例固化而成。而這個(ge) 固化比例通常為(wei) 1:1。kaiyun全站网页版登录常規包裝下,AB雙組份是50公斤,A組分25KG和B組分25KG。

接下來就為(wei) 大家介紹一下加成型矽膠應該要怎麽(me) 樣操作,又和縮合型矽膠有什麽(me) 區別吧
首先先用脫模劑把模種表麵處理光滑,脫模劑可以是凡士林或者用水稀釋過的洗潔精水。處理過後擦幹。(這個(ge) 和縮合型矽膠差不多)
第二,用電子稱分別稱取適量的A、B組分的矽膠膠料,按照1:1的比例混合攪拌均勻。(這個(ge) 步驟就和縮合型的不同了。縮合型的比例是100:3左右)
第三,把攪拌好的加成型矽膠進行真空箱排泡處理,因為(wei) 在攪拌的過程中,矽膠中會(hui) 混入氣泡,如果不處理氣泡,會(hui) 導致做出來的產(chan) 品表明效果不好。(這個(ge) 步驟和縮合型的差不多)
第四,如果是產(chan) 品,經排過氣泡的矽膠膠料可以直接灌注到模具裏麵,如果是做模具,可以直接灌注在產(chan) 品上麵或者刷在產(chan) 品上麵。
加成型矽膠的固化速度跟環境溫度有很大關(guan) 係,常溫25度情況下需要4-6個(ge) 小時完全固化,如果加溫到150度3分鍾就可以完全固化。(在這裏縮合型的就不同了,有縮合型也是可以加溫固化的,都是常規的都是室溫固化)
第五待矽膠完全固化後取模,一個(ge) 模具或者產(chan) 品就做好了。取模的時候要小心,防止把模具或者產(chan) 品弄壞。
在操作工藝上加成型液體(ti) 矽膠和縮合型矽膠都一樣,在製作模具的開模過程都是刷模工藝和灌注模具工藝。 灌注模具的過程比較簡單易操作,並且成本低廉,但他的明顯缺點就是適用範圍有局限性;而刷模工藝則複雜的多,不但工序繁雜,對操作人員的要求比較高。
宏圖廠家提示:在使用雙組份液體(ti) 矽膠的時候需要注意以下幾點:
1. 縮合型矽膠和加成型矽膠不能混合使用,使用過縮合型矽膠的容器需要清洗幹淨才能使用加成型矽膠,否則會(hui) 造成矽膠中毒;
2. 加成型矽膠為(wei) 鉑金催化劑,水、雜質、有機錫催化劑、酸、堿等其它含硫、磷、氮的有機物可影響膠的固化,使用時不能混入或接觸這些物質。
3. 在測試之前不可隨便往矽膠裏補加顏色或粉體(ti) 等,以免使膠發生催化劑反應不固化現象。
4. 矽膠與(yu) 固化劑要嚴(yan) 格按照配比要求進行混合攪拌,防止因配比不當造成矽膠硬度發生變化。
如果大家還有更多關(guan) 於(yu) 矽膠常遇問題及相關(guan) 解決(jue) 方法敬請查詢kaiyun全站网页版登录官網:www.jmmykj.com