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漲知識:矽橡膠怎麽才能和金屬粘接?

時間:2018-10-08來源:宏圖瀏覽次數:

   隨著人們(men) 對矽橡膠認知的逐漸加深,矽橡膠在生活中的應用也越來越廣,但是在應用中總會(hui) 碰到一些問題,前不久就有人問我,矽橡膠怎麽(me) 才能和金屬粘接?今天筆者就和大家分享一下實現矽橡膠和金屬粘接的幾個(ge) 流程。

一、 要實現矽橡膠與(yu) 金屬的黏接,首先要對金屬表麵進行處理。

   處理方法有三種:化學、機械和溶劑。一般矽膠製品廠是根據實際來選用處理方法,機械法處理常采用噴砂、用砂布或砂輪打磨等方法,特別是噴砂法、成本低、速度快、效果好,獲得廣泛應用。化學方法處理也較常用,尤其是鋁及其合金的陽極化處理,鋼的鍍銅處理,需用化學法。經處理後的金屬表麵,處理後的表麵要及時塗上膠粘劑、貼上矽橡膠或浸入惰性溶劑中。

   二、要實現矽橡膠與(yu) 金屬的黏接,其次要從(cong) 粘合的接頭開始,因為(wei) 產(chan) 品總體(ti) 設計的一部分,下麵先了解接頭的設計原理 :

   1) 盡量增大粘合麵積,提高粘合接頭的承載力;
   2) 粘合接頭的受力方式應是剪切力或拉伸力,防止剝離力;
   3) 在受力方向的粘合長度不宜太長,應盡量增加粘合寬度;
   4) 疊層粘合的受力方向應避免層間分離; 
   5) 斜角粘合優(you) 於(yu) 直角粘合; 
   6) 橫向受力的接頭應采用模麵粘合。根據以上原則及橡膠製品的特點,一般采用在金屬件鑽孔、車螺紋溝槽等方法,以提高接頭粘合強度。

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三、膠粘劑的施工

  表麵處理合格的金屬件,其粘合麵可采用刷塗、噴塗、滾塗、刀刮、浸漬等方法進行施跤,采用哪種方法,可根據件的大小和膠粘劑的特性來決(jue) 定。

四、貼膠和硫化

   有熱貼和冷貼兩(liang) 種方法,粘膠後可用機械或用於(yu) 壓輯進行壓實。膠片不宜太厚,采用薄膠片逐層粘貼至所需厚度的方法。一般硬質膠片厚度為(wei) 0.1 至1.5 mm ,軟質膠片厚度不超過4至5mm,以免膠片中含有氣泡。硫化粘合可分為(wei) 熱硫化和冷硫化兩(liang) 種。熱硫化粘合是將貼好膠片的金屬件在一定壓力和溫度下,使膠料與(yu) 金屬完成粘合。冷硫化粘合則是利用膠粘劑在室溫條件下,通過一定時間加壓任其自然硫化,使硫化膠與(yu) 金屬粘合。加壓是粘合工藝不可缺少的條件,壓力大小和溫度高低,取決(jue) 於(yu) 製品及其配方。

    溫馨提示: 經化學法處理的的金屬表麵如果不及時處理會(hui) 受到灰塵、溫氣等各種汙染及氧化生鏽,還有,進行粘結劑的施工時要求均勻一致並有一定附膠量,施膠時的環境溫度應控製在15~35℃ ,相對濕度在70% 以下,使溶劑徹底揮發並避免表麵產(chan) 生露水。 
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