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模具液體矽膠固化不完全原因分析
時間：2018-08-14來源：宏圖瀏覽次數：
1. 首先我們(men) 知道固化劑是會(hui) 影響到矽膠固化的，加的太多或者太少對矽膠固化都會(hui) 有影響的。因此我們(men) 在添加固化劑的時候一定要先看清說明書(shu) ，是按重量比還是按體(ti) 積比進行添加，然後要按著規定的比例添加固化劑；
2. 有些用戶會(hui) 有一個(ge) 錯誤操作，那就是將不同型號的固化劑混合使用，不同型號的固化劑不能混用，加成型模具膠接觸到了縮合型矽膠中的錫成份也會(hui) 不反應。因此，為(wei) 了避免是因為(wei) 固化劑的操作失誤而導致的矽膠不固化，我們(men) 要用相應型號的固化劑。操作工具也要進行分類不能混用，加成型千萬(wan) 不要接觸到縮合型產(chan) 品。
3. 由於(yu) 攪拌不均勻而導致的矽膠不固化。矽膠和固化劑操作時一定要充分攪拌均勻，注意容器底部上的。
4. 隻有母模表麵沒有固化完全，其它部位都固化完好。要是這樣就在母模的表麵打一層隔離膜，防止母模中的不利於(yu) 矽膠固化的成分和模具矽膠接觸。
5. 如果操作溫度低於(yu) 0度時矽膠與(yu) 固化劑也不會(hui) 發生反應，模具液體(ti) 矽膠最理想的固化溫度在20-30攝氏度。
今天小編就和大家分享到這裏了，下次在和大家分享更多關(guan) 於(yu) 矽膠的知識！
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