1. 處理模種: 
 先把原始模型或要複製的產(chan) 品處理好，如你要複製的產(chan) 品或模具沒有經過打磨或拋光，模型或產(chan) 品不夠光猾或完美，用模具膠做出的產(chan) 品就達不到要求。 

2. 重量比例要準確：
 A組矽膠，B組固化劑，固化劑一般添加量為(wei) 2%-3%。例：如100克矽膠就需2克固化劑，將固化劑加入矽膠中攪拌均勻（注：矽膠和固化劑一定要在電子稱上稱準確，測量無誤，根據當地氣溫情況：25度左右可以按此比例添加固化劑；如當地溫度在10度左右，固化劑添加量最多為(wei) 5%，如當地溫度在-5度左右，固化劑與(yu) 矽膠不發生反應，不會(hui) 固化；如當地溫度在38-45度時，固化劑添加量為(wei) 1%。注意：固化劑添加量不能低於(yu) 0.8% 

3.矽膠與(yu) 固化劑攪拌均勻：
 模具矽膠外觀是流動的液體(ti) ，A組份是矽膠，B組份是固化劑。例：取100克矽膠，加入2克固化劑（注：矽膠與(yu) 固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會(hui) 出現一塊已經固化，一塊沒有固化，矽膠會(hui) 出現幹燥固化不均勻的狀況就會(hui) 影響矽膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢狀況。 

4.抽真空排氣泡處理： 
模具膠與(yu) 固化劑攪拌均勻後，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鍾，抽真空時間太久，矽膠馬上
固化，產(chan) 生了交聯反映，使矽膠變成一塊一塊的，無法進行塗刷或灌注，這樣就浪費了矽膠，隻能把矽膠倒入垃圾桶，重新再取矽膠來做。 

5. 塗刷或灌注操作過程： 
 把抽空排過氣泡的模具膠，以塗刷或灌注的方式。倒在產(chan) 品上麵（注：在倒矽膠之前要複製的產(chan) 品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然後再把矽膠塗刷在產(chan) 品上麵，塗刷一定要均勻，30分鍾後粘貼一層紗布纖緯布來增加矽膠的強度和拉力。然後再塗刷一層矽膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩(liang) 次之後就可以了。隻有這樣做，開出來的矽膠模具使用壽命及翻模次數相對要提高很多，可以節省成本，提高效率。

6. 模具膠的灌模和分片模的製作方法： 
把抽過真空的矽膠以塗刷或灌注方法進行施工。假如你是做片模或分片模具有采用塗刷方式，塗刷前先把你要複製的產(chan) 品或模型塗刷上一層脫模劑或隔離劑，然後把矽膠塗刷在產(chan) 品上麵（注：一定要塗刷均勻）等待30分鍾後，將表麵粘帖一層紗布或玻璃纖維布來增加強度，然後再塗上第二層矽膠，等矽膠幹燥後，再做外模，外模可以使用石膏或樹脂等材料。 

  外模的製作：一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一采用石膏將模具灌滿就可以了，另一種采用樹脂塗刷的方式，塗刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再塗刷再粘貼，反複兩(liang) 三層就可以完成模具外模了。外模可以使用石膏或樹脂等材料。

 到這裏模具膠的所有製作流程就結束了，操作中要是有不懂的也可以谘詢我們(men) ！深圳市kaiyun全站网页版登录科技是一家專(zhuan) 注液體(ti) 矽膠的廠家，歡迎有需要的廠家或代理商前來實地考察，一起合作共贏！