用矽膠生產(chan) 產(chan) 品時，矽膠外模製作的好壞對產(chan) 品的生產(chan) 有著至關(guan) 重要的作用。目前，外模有兩(liang) 種：纖維外模和石膏外模。下麵宏圖的小編就這兩(liang) 種不同的外模製作方法進行講解。
第一種：纖維外模
纖維外套的好處是減輕模具的重量，給工作帶來方便，根據模種的不同和生產(chan) 需求，確定固定類型，再確定外模的厚度，波麗(li) 漿加石膏的比例及維纖的層數，調波麗(li) 漿刷在模具上，貼纖維，再次調波麗(li) 漿刷在模具上，厚度要相同，定形後修外模，纖維外模主要用於(yu) 大型產(chan) 品，她的缺點就是使用時間過長容易出現變形。
注意事項：
    ①纖維外模若不牢固向矽膠模內(nei) 注漿時，會(hui) 引起露漿。
    ②注意波麗(li) 漿加纖維的比例是否合適。
    ③纖維外模的卡位不吻合，翻模時將引起露漿、錯模，甚至影響產(chan) 品變形。
    ④纖維外模變形，用矽膠模生產(chan) 的產(chan) 品也會(hui) 變形。
第二種：石膏外模
      用木板把油土的板塊圍起來，確定石膏的濃度和重量倒入圍子中等待定形，拆除圍子、修整石膏外模，做出固定外模位置，在打石膏前應根據模種的不同和生產(chan) 需求確定打石膏的方式。
注意事項：
①石膏太濃，石膏漿調和不勻會(hui) 引起外模有氣泡；
②石膏外模過重，使矽膠模具使用不便，石膏外模太薄容易斷裂；③打石膏的方式不對，使注漿生產(chan) 操作不便；
④石膏外模無法吻合對接，白胚注漿會(hui) 出現露漿或錯模。
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