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宏圖淺談液態矽膠注射成型機

時間：2018-03-28來源：宏圖瀏覽次數：

  液態矽膠也叫液體(ti) 矽膠，具有流動性好、硫化快、安全環保的特點。液體(ti) 矽膠需要用注射機生產(chan) ，主要用於(yu) 嬰幼兒(er) 用品、醫療用品及電子產(chan) 品（按鍵），也有一種是A/B混合後直接放進模具，然後進烘道烤箱烘烤（矽膠義(yi) 乳的生產(chan) 操作方法），還有用來做液態矽膠輥的矽膠，商標膠等等.

液態矽膠成型注射機
  液態矽膠注射成型機有著工藝流程非常簡單（不需高溫膠工藝中的配料，煉膠，切料，擺料等人工流程，隻需一個(ge) 工人取產(chan) 品即可），產(chan) 品精確度高（成型之前所有人工程序全部被機器取代），產(chan) 量高（A/B膠混合在一定溫度下幾秒鍾成型），省人，省電，省材料等多項優(you) 點，能生產(chan) 所有高溫膠生產(chan) 的產(chan) 品！是今後幾年矽橡膠材料發展的一主流。
液體(ti) 矽膠
  目前中國生產(chan) 注塑機的廠家較多，據不完全統計已超過60家。注塑機的結構形式有立式和臥式兩(liang) 種。按生產(chan) 出的製品可分為(wei) 普通型和精密型注塑機。一次注射量45-51000g；鎖模力200-36000kN；加工原料有熱固性塑料、熱塑性塑料和橡膠三種。
立式注塑機的特點：
1、注射裝置和鎖模裝置処於(yu) 同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地麵積隻有臥式機的約一半，因此，換算成占地麵積生產(chan) 性約有二倍左右。
2、容易實現嵌件成型。因為(wei) 模具表麵朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種，拉帶輸送裝置與(yu) 機械手相組合的話，可容易地實現全自動嵌件成型。
3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作，不會(hui) 發生類似臥式機的由於(yu) 模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現象。有利於(yu) 持久性保持機械和模具的精度。
4、通過簡單的機械手可取出各個(ge) 塑件型腔，有利於(yu) 精密成型。
5、一般鎖模裝置周圍為(wei) 開開放式，容易配置各類自動化裝置，適應於(yu) 複雜、精巧產(chan) 品的自動成型。
6、拉帶輸輸送裝置容易實現串過模具中間安裝，便於(yu) 實現成型自動生產(chan) 。
7、容易保證模具內(nei) 樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。
8、配備有旋轉台麵、移動台麵及傾(qing) 斜台麵等形式，容易實現嵌件成型、模內(nei) 組合成型。
9、小批量試生產(chan) 時，模具構造簡單成本低，且便於(yu) 卸裝。
10、經受了多次地震的考驗，立式機由於(yu) 重心低，相對臥式機抗震性更好。
液體(ti) 矽膠
臥式注塑機的特點：
1、即是大型機由於(yu) 機身低，對於(yu) 安置的廠房無高度限製。
2、產(chan) 品可自動落下的場合，不需使用機械手也可實現自動成型。
3、由於(yu) 機身低，供料方便，檢修容易。
4、模具需通過吊車安裝。
5、多台並列排列下，成型品容易由輸送帶收集包裝。
注射成型機具有能一次成型外型複雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質地密致的塑料製品，被廣泛應用於(yu) 國防、機電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農(nong) 業(ye) 、文教衛生及人們(men) 日常生活各個(ge) 領域。



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