矽膠模具製作工藝有刷模，也有灌模和包模的，這個(ge) 要看具體(ti) 的產(chan) 品才好決(jue) 定的。
方法如下： （具體(ti) 可聯係kaiyun全站网页版登录）
   1、矽膠與(yu) 固化劑必須攪拌均勻.模具矽膠外觀是流動性的液體(ti) ，A組份是矽膠，B組份是固化劑。例：取100克矽膠，加入2克固化劑（注：矽膠與(yu) 固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會(hui) 出現一塊已經固化，一塊沒有固化，還會(hui) 出現表幹裏不幹的現象，矽膠會(hui) 出現幹燥固化不均勻的狀況就會(hui) 影響矽膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢狀況，這樣客戶損失就大了。
   2、抽真空排氣泡處理：矽膠與(yu) 固化劑攪拌均勻後，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過五分鍾，抽真空時間太久，矽膠馬上固化，產(chan) 生了交聯反映，使矽膠變成一坨一坨的疙瘩，無法進行塗刷或灌注，這樣就浪費了矽膠，隻能把矽膠倒入垃圾桶，重新再取矽膠來做，這樣損失又大了。
   3、塗刷或操作過程：把抽空排過氣泡的矽膠，以塗刷或灌注的方式。倒在產(chan) 品上麵（注：在倒矽膠之前要複製的產(chan) 品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然後再把矽膠塗刷在產(chan) 品上麵，塗刷一定要均勻，30分鍾後粘貼一層紗布纖緯布來增加矽膠的強度和拉力。然後再塗刷一層矽膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩(liang) 次之後就可以了。隻有這樣做，開出來的矽膠模具使用壽命及翻模次數相對要提高很多，可以節省成本，提高效率。
   4、灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用於(yu) 比較光滑或簡單的產(chan) 品，沒有模線省工省時，就是將你要複製的產(chan) 品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的矽膠直接倒入產(chan) 品上麵，待矽膠幹燥成型後，取出產(chan) 品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的矽膠來做模，這樣脫模比較容易，不會(hui) 損壞矽膠模具裏麵的產(chan) 品）。
   5、外模的製作：一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一采用石膏將模櫃灌滿就可以了，另一種采用樹脂塗刷的方式，塗刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再塗刷再粘貼，反複兩(liang) 三層，最後打上螺絲(si) 釘就可以完成模具外模了。
  矽膠模具的優(you) 勢：操作方便，好脫模，可以複製極其精細的花紋；便於(yu) 搬運和儲(chu) 存，因為(wei) 矽膠模具是軟模，方便搬運和存放；矽膠屬於(yu) 環保材料，那麽(me) 做出來的模具也是環保的，工人操作起來就不會(hui) 對身體(ti) 有傷(shang) 害。當然好的矽膠模具是要建立在好的矽膠基礎上的，kaiyun全站网页版登录廠的矽膠我用了10幾年了，質量一直都是相當穩定，在業(ye) 內(nei) 也是標杆企業(ye) ，他們(men) 的產(chan) 品質量和服務沒得說。尤其是服務這塊，他們(men) 公司的業(ye) 務經理每年都會(hui) 來我們(men) 廠拜訪兩(liang) 次，了解我們(men) 的使用情況，這點我就覺得很難得，真正踐行了顧客是上帝的宗旨。