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宏圖淺談移印膠漿

時間:2018-01-05來源:宏圖瀏覽次數:

  移印膠漿移印膠頭就是將鋼板上的圖案通膠頭做載體(ti) ,再把鋼板上的圖案轉印在玩具產(chan) 品上移印膠漿要求品質細膩,無雜質,回彈力好,上油好,圖案印刷清晰。主要用於(yu) 塑膠玩具,電鍍產(chan) 品,電子玩具,商標,通訊設備,工藝禮品文具;等不規則圖案的印刷.
  縮合型移印膠漿是用於(yu) 塑料五金製品等表麵印刷,具有優(you) 異的耐用磨性能、不變形、不冒油及良好的油墨轉移等性能。能在常溫下硫化成型,固化時間隨固化劑的用量而定,固化劑的用量越多,固化就越快。加成型移印膠漿屬於(yu) 環保食品級類型,分AB兩(liang) 個(ge) 組份,A組份是主膠,B組份是固化劑,AB組份按照9:1比例配比攪拌使用,可室溫固化也可加溫固化,操作起來特別的方便。另外還有一點必須要注意的是液體(ti) 狀的加成型移印膠漿千萬(wan) 不能和任何形態的縮合型膠有接觸, 否則會(hui) 導致液體(ti) 狀的加成型移印膠漿永遠都不會(hui) 固化。


            移印膠漿

下麵是移印膠漿使用說明:
一、先把模具用洗潔精清洗幹淨,然後把模具裏的水份擦幹或用氣槍吹幹,並塗上一層脫模劑。
二、移印膠漿、矽油的正常比例,是根據客戶的要求而定的,如果客戶要求印刷的圖案麵積大,需用軟膠頭,就多增加矽油。相反,需要膠頭硬度大的,就不添加或少添加矽油,一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為(wei) 合適,如果矽油添加量過大,膠頭過軟,印刷的次數呈有限的,再好的膠漿質量都會(hui) 被矽油破壞了它的分子量,而產(chan) 生不耐磨、不耐溶劑及老化現象。
三、介紹一般正常比例如下:100克膠漿加入30克矽油,膠頭硬度15A°,適應移印合金車仔及圖案小,接觸麵積比較小的產(chan) 品。如須壓力接觸麵大或需軟膠頭,膠漿與(yu) 矽油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,矽油的添加量越大,膠頭越軟,移印的次數,耐磨性及耐溶劑性都會(hui) 降低及減少,移印產(chan) 品的次數也會(hui) 相應減少,造成成本上升,原料浪費。
四、固化劑的添加量及膠漿的化學反應情況如下比例:取膠漿100克,矽油50克,然後進行混合攪拌,待矽油與(yu) 膠漿充分攪拌均勻後,再按膠漿和矽油總重量的2%-3% 加入固化劑,再進行攪拌2-3分鍾,即可進行抽空。抽空時間一般不超過10分鍾,抽空時間太久,膠體(ti) 很快固化,就會(hui) 影響倒膠的質量。
  膠頭做好以後應放置24小時以後再拿去生產(chan) ,效果更佳。



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