由於(yu) 工業(ye) 級矽膠的成本比較低，一些建築構件都會(hui) 用到工業(ye) 級液體(ti) 矽膠來製造模具，例如現代歐式構建、羅馬柱、西洋建築文化磚等。有些廠家因為(wei) 在工業(ye) 級液體(ti) 矽膠製作模具操作不當而導致出現粘模、成品脆、容易老化等現象。今天宏圖就來和大家分享一下正確的製作過程。
 
   首先，製作的第一個(ge) 步驟就是配膠，在這個(ge) 步驟裏，需要準備一把電子秤，用以精準配比。將宏圖有機矽的A組份和B組份按照100:2的比例並充分攪拌均勻。（注意一定要均勻攪拌，如果沒有攪拌均勻，矽膠會(hui) 出現固化不均勻的現象，就會(hui) 影響矽膠模具的使用壽命及翻模次數）。
 
   其次，第二步驟就是將已經攪拌均勻的矽膠放到真空機進行抽真空排氣泡處理。（抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鍾，抽真空時間太久，矽膠馬上固化，產(chan) 生了交聯反映，使矽膠變成一塊一塊的，無法進行塗刷或灌注）。
 
   然後，第三個(ge) 步驟是把抽空排過氣泡的矽膠，以塗刷或灌注的方式。倒在產(chan) 品上麵（注：在倒矽膠之 前要複製的產(chan) 品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然後再把矽膠塗刷在產(chan) 品上麵，塗刷一定要均勻，30分鍾後粘貼一層紗布纖緯布來增加矽膠的強度和拉力。然後再塗刷一層矽膠，再粘貼一層紗布，這樣兩(liang) 次之後就可以了。這樣做，開出來的矽膠模具使用壽命及翻模次數相對要提高很多。
   
   最後一個(ge) 步驟就是固化，工業(ye) 級矽膠也是縮合型矽膠，所以隻需要常溫靜置就可以固化了。
   綜合以上，工業(ye) 級液體(ti) 矽膠製作模具方法就是：AB組份按100:2攪拌均勻--進行抽真空排氣泡處理--塗刷或灌注翻模--室溫固化。若在操作過程中有不清楚的地方可以登錄www.jmmykj.com宏圖官網進行詳細了解。