液體(ti) 矽膠屬於(yu) 一種半流動的液態材料，具有不同程度的粘度和流動性。市麵上有很多廠家和經銷商生產(chan) 出來的液體(ti) 矽膠流動性和粘度都是參差不齊，有稠的也有稀的，那麽(me) 液體(ti) 矽膠的為(wei) 什麽(me) 會(hui) 有稠有稀的呢？下麵來給你分析... ...
       要想弄明白液體(ti) 矽膠的粘稠度區別，首先要搞清楚液體(ti) 矽膠的組成部分，液體(ti) 矽膠的主要成分主要是由107基膠、矽油、白炭黑組分。決(jue) 定液體(ti) 矽膠粘度流動性的大小，最隻要是取決(jue) 於(yu) 107基膠的粘度的大小，一般情況下大粘度的107基膠生產(chan) 出來的液體(ti) 矽膠，雖然粘度很稠很大，但是液體(ti) 矽膠固化後表現出來 抗撕裂強度和拉伸強度都是最好的。當然了低粘度的107基膠成本更低，很多廠家也傾(qing) 向於(yu) 選擇粘度較低的107基膠去做矽膠。最主要 一點就是廠家為(wei) 了減低液體(ti) 矽膠的生產(chan) 成本，去加入大量的白炭黑進去生產(chan) ，從(cong) 而導致液體(ti) 固化後韌性下降，抗撕裂強度不行，同理加入大量 的劣質矽油進去也會(hui) 導致矽膠性能下降。
       那什麽(me) 是液體(ti) 矽膠的操作時間呢？
       顧名思義(yi) 操作時間就是指液體(ti) 矽膠按照一定比例和固化劑相互混合攪拌後矽膠可持續流動可操作的時間，隨著時間的推移，加入固化劑的液體(ti) 矽膠超過一定時間後，液體(ti) 矽膠和固化劑之間開始發生緩慢的反應，具體(ti) 表現為(wei) 液體(ti) 矽膠粘度上升很快，粘度增大變稠，流動性變差等，最後漸漸的使得矽膠固化。這就是我們(men) 常說的液體(ti) 矽膠操作時間。下麵講講市麵上常見的液體(ti) 矽膠 操作時間分別是哪些情況。
      縮合型工業(ye) 級液體(ti) 矽膠有刷模和灌模兩(liang) 種方法，都是通過加入2%-3%的有機錫固化劑進去發生交聯反應導致固化。那麽(me) 液體(ti) 矽膠書(shu) 刷模的操作時間大概是10-15分鍾，在室溫25度的情況下，固化劑的比例為(wei) 3%。液體(ti) 矽膠灌模的操作時間在室溫25度 情況下，固化劑比例為(wei) 2%左右，灌模時間為(wei) 30-40分鍾。
      加成型食品級液體(ti) 矽膠由於(yu) 其粘度很低，流動性特別的好，因此一般都是隻有灌模工藝，在室溫25度 情況下，將加成型膠AB雙組分按照1:1的比例進行攪拌均勻後，倒在產(chan) 品上麵，操作時間為(wei) 30-40分鍾。