最近有位剛接觸蠟燭矽膠模具朋友問我，蠟燭批量生產(chan) 使用的矽膠翻模是怎樣製作出來的。今天小編給大家介紹一個(ge) 蠟燭模具矽膠翻模簡單製作方法，如下：
      1.首先準備一個(ge) 蠟燭模種（想要製作的外形和規格大小）。然後把蠟燭模種固定在平麵板上（可用木板、亞(ya) 克力板、瓷磚板均可用），修剪好四片硬紙板，圍在模種的四周並用熱熔膠固定印製板和平麵板，模種和硬紙板要保持5mm的距離左右。硬紙板和平麵板接觸麵要用熱熔膠補好防止倒入矽膠時溢出。
      2.根據模種的規格大小、紋路的複雜程度，用途等情況選擇不同硬度的矽膠。蠟燭的紋路和結構複雜的，一般使用硬度相對低的矽膠來做模具；反之選擇硬度相對高的來做模具。當然大蠟燭所用的矽膠有可能比小蠟燭的硬度要高一些。
      3.蠟燭模具矽膠是雙組份液體(ti) 矽膠，A組份是液體(ti) 矽膠，B組份是固化劑。將AB組份按100：2的比例進行充分攪拌混合。
      4.矽膠在攪拌均勻後，將矽膠放入抽真空排氣泡，排完氣泡後將矽膠灌注在硬紙板容器內(nei) ，等待蠟燭矽膠模具固化。
注：真空機要調到 -0.1mpa，這樣可以防止做出來的模具有氣泡，導致生產(chan) 的製品表麵會(hui) 有顆粒，而且不光滑。如果沒有真空機，可以減少固化劑的添加比例，延長矽膠的固化時間，等待矽膠釋放出多餘(yu) 氣泡再進行灌注。
       5. 等矽膠完全固化（一般在3-4小時後），把四周的硬紙板拆掉，剪去四周多餘(yu) 的矽膠，讓矽膠模具更佳平整。
       6.把矽膠模具固定在平麵板上，再把矽膠模具周圍圍上木板，保持木板與(yu) 矽膠模具的距離在5mm左右，然後用熱熔膠密封木板之間的縫隙。
       7.往木板圍成的容器槽內(nei) 倒入調好的蠟燭漿，倒的過程中，鏟刀在槽中反複上下移動，讓蠟燭漿完全注滿木槽縫隙。
       8. 待蠟燭漿完全固化後，就可以拆除木板，然後將蠟燭與(yu) 矽膠模具拆分，用小刀在矽膠上做分模線，根據模具形狀，分別在兩(liang) 條對角線上切出分模線（建議切出不規則分膜線）。緊接著掰開分模線，取出蠟燭製品，這樣就是蠟燭模具矽膠翻模的流程，由深圳kaiyun全站网页版登录廠家技術提供，詳細情況可谘詢。