給碗印刷的膠頭是用移印膠漿來製作的，也可以膠移印矽膠/移印膠；移印矽膠屬於(yu) 一個(ge) 行業(ye) 大類，用於(yu) 製作膠頭移印碗的移印膠漿要求跟普通的一樣矽膠不一樣：
      普通的移印矽膠的硬度大約的30度左右，但是用於(yu) 製作印刷碗圖案的膠頭初始硬度隻有16度，因為(wei) 陶瓷碗移印碗跟其他平麵產(chan) 品不一樣，有曲麵，需要矽膠軟一點，如果矽膠不夠軟容易破損陶瓷碗，移印的圖案也會(hui) 不完整、不清晰。
      移印矽膠這個(ge) 行業(ye) 都會(hui) 通過添加矽油來降低移印膠頭的硬度，在添加矽油的過程中需要注意矽油的添加量，一般添加0%-180%都是可以的，如果超過這個(ge) 比例矽膠容易出問題，添加的過程中需要把矽油跟矽膠攪拌均勻，因為(wei) 矽油是不會(hui) 固化的隻會(hui) 跟這個(ge) 矽膠一起固化，如果沒有攪拌均勻製作好的膠頭就會(hui) 表麵冒油，做出來的膠頭沒辦法上油落油，導致圖案不清晰；其次就是固化劑的添加比例，如果說100克矽膠配了100克矽油，那麽(me) 固化劑的配比就是矽油+矽膠的總重量的2%來配比。固化劑不宜配多，過多會(hui) 影響到矽膠的性能，因為(wei) 固化劑裏麵含有有機錫會(hui) 破壞矽膠的分子量，製作好的矽膠膠頭，需放置24小時後使用效果最佳，因為(wei) 矽膠需要接受空氣中的水分來固化的，因為(wei) 陶瓷碗的移印膠頭比較大，內(nei) 部比較難接觸空氣中的水分因此固化比較慢，如果沒有完全固化就拿去使用矽膠的性能就不是最好的容易撕裂等。
      陶瓷碗移印膠頭跟圖案的大小比例為(wei) 3:1，膠頭製作不宜過小，膠頭如果太小會(hui) 增加矽膠的磨損程度，移印出來的產(chan) 圖案也會(hui) 不清晰。
      陶瓷碗移印膠頭跟普通的移印膠頭製作方法也存在差別，普通的膠頭因為(wei) 比較小所以大部分來說都是純移印膠漿製作的，而陶瓷移印膠頭製作因為(wei) 畢竟大，很多人為(wei) 了節約成本，都會(hui) 選擇底部用普通模具矽膠填充，然後表層用移印膠漿製作，這樣可以節約成本，同時也比純移印矽膠製作的使用次數少。後期也存在一個(ge) 補膠的問題，就是表層接觸產(chan) 品的膠頭破損後需要刮掉破損矽膠重新淋膠製作一個(ge) 新的膠頭；在淋膠的過程中很多師傅喜歡添加過多的固化劑讓膠頭加速固化盡快投入生產(chan) 使用；其實過多的添加固化劑雖然會(hui) 增加矽膠的固化時間，同樣也會(hui) 破壞矽膠的性能，從(cong) 而導致矽膠不耐用，建議按照平常的添加或者比平常添加多一點，但是最高比例不超過4%即可。