液體(ti) 矽膠粘度和硬度是衡量矽膠操作好壞的一個(ge) 重要參數標準。食品級液體(ti) 矽膠也叫加成型液體(ti) 矽膠，它們(men) 的粘度都是在1萬(wan) 以下。粘度的大小也直接影響著硬度的高低，一般是液體(ti) 矽膠固化後的硬度越高，它液體(ti) 狀態下的粘度就會(hui) 越大，粘度越大，液體(ti) 矽膠的流動性就會(hui) 差。
       那麽(me) 很多客戶認為(wei) 食品級矽膠的粘度是影響液體(ti) 矽膠固化後硬度的關(guan) 鍵因素， 其實這個(ge) 說法是不完全對的。因為(wei) 影響食品級液體(ti) 矽膠粘度大小的因素有很多，同時決(jue) 定食品級液體(ti) 矽膠的硬度高低的因素也是非常的多，下麵跟大家慢慢分析下。
       食品級液體(ti) 矽膠是雙組份室溫硫化的加成型矽膠，這種液體(ti) 矽膠的主要組成部分是107基膠、白炭黑、含氫矽油、乙烯基矽油、鉑金催化劑等組成。食品級液體(ti) 矽膠的粘度主要是由107基膠的粘度有關(guan) 係，107基膠的初始粘度是直接影響食品級液體(ti) 矽膠後期的粘度，107基膠的粘度有1萬(wan) 左右的，有2萬(wan) 左右的，也有5萬(wan) 左右的粘度，不同粘度的107基膠可以匹配不同性能和要求的矽膠。加成型液體(ti) 矽膠食品級矽膠成品的粘度也可以通過添加矽油去改變的，添加的矽油一般是二甲基矽油，通常加入的二甲基矽膠有50粘度和100粘度等。
       白炭黑也叫矽氧烷，屬於(yu) 液體(ti) 矽膠食品級矽膠內(nei) 的一種性能填充料，液體(ti) 矽膠在不加入白炭黑的情況下，是沒有很強的性能和強度的，基本上不能用於(yu) 生產(chan) 中去。加入了白炭黑的液體(ti) 矽膠，可以提高矽膠本身的抗撕裂強度，拉伸強度和伸長率，大大的滿足了日常生產(chan) 的需要。
       那麽(me) 液體(ti) 矽膠食品級矽膠的硬度是怎麽(me) 去調整的呢？
       液體(ti) 矽膠食品級矽膠的硬度主要是通過含氫矽油的含氫量去做調整，合成的含氫矽油有不同的含氫量，含氫量越大矽膠的硬度就會(hui) 越大。同時適當的二甲基矽油可以去改變矽膠的硬度，根據技術的要求，每加入2%的二甲基矽油到液體(ti) 矽膠裏麵去，矽膠的硬度就會(hui) 下降一度。當二甲基矽油的添加量超過一定的範圍，除了矽膠的硬度會(hui) 大幅下降，矽膠的粘度也會(hui) 下降，同時帶來的後果就是當液體(ti) 矽膠固化後，矽膠表麵發粘出油，然後矽膠的性能會(hui) 下降。