膠輥是橡膠工業(ye) 製品的一個(ge) 主要品種，作為(wei) 工業(ye) 配件被廣泛應用於(yu) 造紙加工、冶金加工、塑料加工、印染印刷等工業(ye) 領域，對鋼鐵、紡織品、塑料製品以及辦公設備等工業(ye) 產(chan) 品的生產(chan) 製造發揮著重要作用。然而，膠輥製造業(ye) 在我國橡膠製造行業(ye) 的發展過程中長期處於(yu) 弱勢地位，存在著企業(ye) 小型化、分散化、技術水平低、自主創新能力差等諸多問題。目前我國自主生產(chan) 的膠輥產(chan) 量與(yu) 質量遠遠落後於(yu) 日本、德國等工業(ye) 大國，膠輥行業(ye) 的高端市場長期被國外生產(chan) 商所壟斷。膠輥製造業(ye) 的落後嚴(yan) 重製約了我國鋼鐵、冶金、紡織等行業(ye) 的發展，逐漸成為(wei) 我國整體(ti) 工業(ye) 水平提高的瓶頸。
       膠輥輥麵的特征和加工質量是影響膠輥性能的重要因素，對膠輥輥麵的加工是膠輥工件加工的主要環節。輥麵加工一般從(cong) 輥麵車削、輥麵磨削和輥麵溝紋加工(也稱為(wei) 開槽加工)三個(ge) 方麵進行。傳(chuan) 統的車削加工和磨削加工分別由車床、磨床來解決(jue) ，開槽加工往往需要在專(zhuan) 用的加工設備中進行，這種加工模式要求在輥麵加工過程中對膠輥工件進行多次裝夾，嚴(yan) 重影響了加工的效率和精度。隨著我國工業(ye) 自動化水平的進步以及對該工業(ye) 領域的逐漸重視，車磨一體(ti) 的加工方法被提出，車削和磨削過程可在同一台機床上完成，膠輥加工效率得到了提高。2013年，某紙業(ye) 有限公司的技術人員等人提出了一種集成膠輥開槽功能的磨床設計方法，完成了三種輥麵加工工藝在同一台機床上的集成。但是該方案中所使用的機床並不具有數控係統，其自動化程度較低，不符合先進製造的發展要求。2016年，大連某橡膠公司員工等人橡膠機械對於(yu) 膠輥螺旋溝紋的加工方法，分析了多種數控係統對於(yu) 膠輥開槽過程加工的過程及各自優(you) 缺點。同年，陝西工業(ye) 職業(ye) 技術學院的張飛鵬等人研究了左右螺旋展平輥的數控加工方法，並利用專(zhuan) 用數控設備完成了對膠輥表麵人形槽的加工。雖然數控技術被逐漸引入到膠輥加工行業(ye) 中來，但是其數控係統結構較為(wei) 落後，往往為(wei) 基於(yu) DOS係統開發的封閉式數控係統，開放性和移植性較差。除此以外，數控係統中集成的膠輥加工工藝較為(wei) 單一，麵對表麵特征越來越複雜的膠輥工件其加工能力不足的弱點顯現無疑。
       製造業(ye) 的發展離不開數控技術的支持，膠輥加工這一領域也不例外，為(wei) 膠輥加工設備開發一套開放性良好且工藝集成情況完善的數控係統己逐漸成為(wei) 該領域一項刻不容緩的任務。