食品級模具矽膠普遍被稱為(wei) AB矽膠或鉑金催化矽膠，可以用來製作食品矽膠模具，比如說雪糕矽膠模具、巧克力矽膠模具、火鍋油矽膠模具、蛋糕模具等等，很多客戶在使用食品級模具矽膠的時候都遇到過矽膠不凝固的問題，這裏簡單分析一些操作誤區的分析：
      第一操作方麵的失誤食品級的矽膠配比為(wei) 1:1配比，在配比的過程中一定要嚴(yan) 格按照這個(ge) 數值配比矽膠，很多一些客戶是通過目測，或者通過量杯來配比的，這樣很有可能會(hui) 出現配比不夠均勻，導致矽膠不能充分的固化，部分表麵粘手等現象；正確的操作方法，必須用電子秤配比，因為(wei) 矽膠的密度不一樣重量也是有所偏差的，電子秤操作的時候一定要去皮操作；配比完了之後一定要攪拌均勻，如果矽膠沒有充分的攪拌均勻也是會(hui) 出現部分不固化的情況，有些客戶是用攪拌器攪拌的，有些攪拌器桶的內(nei) 側(ce) 是沒辦法攪拌到的，沒有充分攪拌均勻就是出現有部分不固化粘手的現象。
     第二方麵我們(men) 從(cong) 矽膠接觸的材質來分析，食品級模具矽膠是一種鉑金催化的矽膠，達到了跟人體(ti) 接觸的標準，因為(wei) 不能跟含有重金屬的材質接觸，比如說含有氮、磷、硫、鉛、錫等等這些物質接觸，會(hui) 對矽膠產(chan) 生化學反應導致矽膠不固化；比較常見的問題是，操作人員有抽油的習(xi) 慣，煙含有硫會(hui) 對矽膠產(chan) 生反應導致不固化；還有就是操作人員覺得操作麻煩，未經清洗用同一個(ge) 容器裝不同的產(chan) 品裏麵有含這些成分導致矽膠不固化，同樣為(wei) 了更好的封存矽膠，我們(men) 也不建議這樣操作，因為(wei) 這樣操作會(hui) 混入其他雜質在矽膠裏麵，導致矽膠封存時間變短，影響矽膠的性能，如果說矽膠不接觸這些成分都是可以固化的，所以在操作中一定要注意，這也是影響矽膠固化最大的原因所在。
     第三方麵我們(men) 可以從(cong) 矽膠的固化條件來分析，這種一般出現在新手上比較多，比如操作完1分鍾後估計沒有固化，或者操作環境溫度過低導致矽膠不固化；正常來說我們(men) 建議的操作環境溫度不能低於(yu) 10度，最高不高於(yu) 200度的環境操作，我們(men) 的測試標準一般為(wei) 25度室溫，操作時間為(wei) 30-40分鍾，固化時間為(wei) 5-8小時，溫度對食品級模具矽膠影響也比較達，溫度越高固化時間越快，同樣產(chan) 品的厚度不一樣固化時間也是不一樣的，因為(wei) 比較厚的產(chan) 品內(nei) 部受溫比較慢，因此加溫固化時間不同；當然操作溫度跟操作時間都是可變的，可以根據不同溫度調整不同的操作時間以及固化時間。當矽膠固化後建議放置24小時後再投入生產(chan) 使用，這樣的食品級矽膠模具使用壽命更佳，更多關(guan) 於(yu) 矽膠方麵的谘詢都可以隨時聯係kaiyun全站网页版登录專(zhuan) 業(ye) 生產(chan) 液體(ti) 矽膠。