有機矽灌封膠不固化可與(yu) 分為(wei) 幾種現象以及出現原因
一、 完全不固化。就是說A B雙組份混合後，等幾個(ge) 小時或者是一天後矽膠還是和混合前一樣；　
有機矽灌封膠完全不固化原因：
1.攪拌工具或者容器之前有使用過工業(ye) 級縮合型矽膠，從(cong) 而引起矽膠不固化。
2.膠料和含氮（N），磷（P），硫（S），錫（Sn），鉛（Pb），汞（Hg），醇類，水等接觸或混合；
3.未按照正確比例配比1:1；
4.有加入色膏的話，也需要考慮色膏是否環保的；
5.如果都沒有錯，就考慮廠家是否弄錯了，是不是寄了兩(liang) 個(ge) A劑或兩(liang) 個(ge) B劑；
二、半固化狀態。
有機矽灌封膠半固化現象原因：
1.矽膠使用時周邊操作溫度過低，導致鉑金催化劑受到抑製而無法進行催化反應；
2.攪拌不均勻，也會(hui) 出現矽膠一半固化一半不固化；
3.膠料和含氮（N），磷（P），硫（S），錫（Sn），鉛（Pb），汞（Hg），醇類，水等接觸或混合；
4.有機矽灌封膠大部分客戶喜歡加入各種色膏。有的會(hui) 使矽膠中毒不固化，所以色膏需選擇環保型的；
三、幾種可能導致矽膠發粘或者中毒的原因
1.膠料和含氮（N），磷（P），硫（S），錫（Sn），鉛（Pb），汞（Hg），醇類，水等接觸或混合；
2.有機矽灌封膠避免接觸到原子灰（在電子行業(ye) 接觸到的比較多）、油泥 、TPV、噴漆表麵、有機錫焊接點、鬆香（電子廠的焊接會(hui) 用到鬆香）；
3.操作時要和使用過縮合型矽膠的容器區分開，要用未使用過室溫矽膠工具操作此矽膠，避免出現不固化或者表麵發粘現象、固化不完全跡象甚至不固化等現象。
4.有些色膏會(hui) 使矽膠中毒不固化，不環保型的色膏裏麵會(hui) 含有一些消耗矽膠固化的物質