用液體(ti) 矽膠做注射成型產(chan) 品的客戶會(hui) 經常遇到一些棘手的問題，例如：氣泡、毛邊、流痕等等。遇到這些問題控製不好就會(hui) 導致產(chan) 品報廢，這也是很多客戶經常說報廢率特別高的原因。對於(yu) 此類技術問題，深圳kaiyun全站网页版登录已經完全可以解決(jue) 的，下麵是宏圖的技術人員給出的相關(guan) 問題的解決(jue) 方法。
一. 出現毛刺
  對於(yu) 注射成型液體(ti) 矽膠出現毛刺的原因：主要是模具精度的問題，由於(yu) 上模和下模的合模線精度不夠，導致尺寸誤差較大。誤差大就會(hui) 降低產(chan) 品的合格率，這也是產(chan) 品報廢率高的原因之一。
解決(jue) 方法：1.模具結合線處需要用油石打磨; 2.增加冷凍修邊等。這兩(liang) 種方法可以減少毛刺的產(chan) 生。
二．出現流痕
  注射成型液體(ti) 矽膠出現流痕和毛刺的原因：矽膠原料和相關(guan) 助劑。就是說矽膠是普通矽膠還是鉑金硫化的矽膠；色母用的是著色劑還是預分散體(ti) 。
解決(jue) 方法：因為(wei) 流痕跟矽膠混煉有關(guan) 係，降低模溫，充分混煉可以減少或消除流痕。
三．出現氣泡
注射成型液體(ti) 矽膠產(chan) 品氣泡的原因：
  1. 模溫太高，固化時間太短；
  2. 抽真空時間太短！
解決(jue) 方法：
  1. 控製好模具的溫度，一般在50-60度，要在3-5分鍾完全固化，這才是最佳的。
  2. 把矽膠AB組分分別（未混合攪拌）放到真空機內(nei) 抽真空1小時左右，這樣做出來的產(chan) 品就沒有氣泡了。
  以上就是宏圖技術部的師傅們(men) 給出的相關(guan) 問題解決(jue) 方法，若有不明白的可以聯係張先生133-1654-732
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