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如何解決加成型矽橡膠室溫儲存的穩定性

時間:2018-01-19來源:宏圖瀏覽次數:

  加成型矽橡膠基本成分:乙烯基矽油、補強填料、含氫矽油、交聯劑、催化劑。當這些組分混在一起時會(hui) 發生將交聯反應國即使加入普通抑製劑也隻能有限的延長交聯時間,在室溫下一般24h後就會(hui) 硫化。由此可知,單組分加成型矽橡膠的關(guan) 鍵在於(yu) 解決(jue) 膠料在室溫下的貯存穩定性。而目前解決(jue) 室溫貯存穩定性的方法一般是加入低活性催化劑和抑製劑。
  鉑催化劑是加成型矽橡膠常用的催化劑。Karstedt催化劑由於(yu) 具有很高的活性而不適合於(yu) 單組分加成型矽橡膠。而抑製劑各有優(you) 缺點。多乙烯基矽氧烷的抑製劑效果不太好,一般用在雙組分中調節操作時間,幾乎沒有在單組分中使用,含N、S、P化合物由於(yu) 易使鉑催化劑中毒,過去使用較少。
  一般情況下,催化劑在室溫下的活性越低或者抑製劑在室溫的抑製劑效果越好,則要求硫化溫度越高;增加膠料在室溫的貯存穩定性,同時降低硫化溫度是單組分加成型矽橡塑的重要研究方向。
   與(yu) 縮合型矽橡膠相比,加成型矽橡膠具有硫化過程不產(chan) 生副產(chan) 物、收縮率極少、能深層硫化、更加環保等優(you) 點,在高溫下的密封性也比縮合型矽橡膠好。相對於(yu) 雙組分加成型矽橡膠、單組分加成型矽橡膠還具有便於(yu) 貯存和運輸、使用方便等優(you) 點。
加成型液體(ti) 矽橡膠




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