矽膠製品成型脫模快慢是直接影響到生產(chan) 想效率的,在矽膠製品的生產(chan) 過程中,脫模無疑是最關(guan) 鍵的一步,而難脫模的問題不管是誰或多或少都會(hui) 遇到。那麽(me) ,麵對難脫模的問題我們(men) 又該如何解決(jue) 呢,帶著這樣的問題,希望小編下麵介紹幾種矽膠製品成型脫模難的方法可以幫到你。
模具的表麵處理
1.矽膠製品成型模具在上油壓成型機台前進行洗模處理,尤其剛放完電的新模具一定要先進行噴砂處理;
2.為(wei) 公母模選擇不同的洗模砂。
3.剛噴完砂的模具一定要加熱到足夠溫度後再排料成型,且成型前一定要噴好脫模劑。值得注意的是電鍍模一定不能噴砂,包括噴樹脂砂。
噴脫模劑處理
矽膠製品成型中,矽膠製品不粘哪一麵模具就往哪麵模具上噴脫模劑,隻是有時候不容易黏住。
解決(jue) 辦法:用噴灑瓶或其他裝上潔淨的清水,希望產(chan) 品粘哪就往哪兒(er) 噴,噴完後再成型,產(chan) 品就會(hui) 很聽話地粘在你想要粘的地方了。
模溫的調整
產(chan) 品喜歡往模溫低的一半粘,當上模溫175℃,下模溫165℃,產(chan) 品在掀模的時候通常都是粘在下模的。
總之,當我們(men) 碰到矽膠製品難於(yu) 脫模的情況,不要為(wei) 了圖方便省事而去更換脫模性能更好的脫模劑,或者增加脫模劑的使用量及頻率,要知道噴過多的脫模劑很容易造成模具表麵髒汙,輕則對產(chan) 品的外觀造成一定影響,不要是因為(wei) 取巧而對產(chan) 品的質量造成影響。使用過多的脫模劑還會(hui) 影響後期的絲(si) 印、噴油的附著能力。
如上述方法效果還不是很好的話,可以考慮備料的時候在膠料中加入適量的內(nei) 脫模劑,不過會(hui) 增加產(chan) 品額外成本。
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