翻模矽膠一半不凝固出現這種情況一般都固化條件沒有達到所導致的，正常情況下如果說矽膠達到了固化條件都會(hui) 固化的，繼續等待或者重新開模需要根據實際情況來分析。
       首先需要區分翻模矽膠是屬於(yu) 哪一個(ge) 類型的矽膠，如果說是鉑金催化的加成型液體(ti) 翻模矽膠就比較嬌氣，容易受氮磷硫這些重金屬影響，會(hui) 影響到矽膠的固化，所以出現這個(ge) 情況一般是接觸麵不固化，不接觸的地方會(hui) 固化。如果說局部不固化那麽(me) 基本都是接觸了氮磷硫這些重金屬導致的。在日常的操作過程中有些比較常見的原因有，比如在操作的過程中一定要注意操作估計的器具，一定不能操作過其他矽膠，尤其是用過有機錫的攪拌器跟容器一定要區分，不能混合使用，即使清洗幹淨也是會(hui) 導致矽膠輕微反應的，除了器具之外，操作加成型翻模矽膠的環境空氣也不能含有這些成分，比較常見的例如抽過煙的環境一定要注意，在這個(ge) 環境操作矽膠一定會(hui) 對矽膠造成影響，其次就是操作矽膠的師傅如果有抽煙一定要清洗幹淨，然後再接觸矽膠，如果沒有清洗幹淨手上是有硫的殘餘(yu) 物，接觸了翻模矽膠的話，也會(hui) 導致局部不固化。除了以上接觸的器具跟操作的師傅意外，我們(men) 的模種也是需要留意的，如果我們(men) 的模種含有氮磷硫這些成分也會(hui) 導致接觸麵不固化的情況，常見問題有比如模種之前用過別的矽膠翻模，模種上會(hui) 殘留矽膠材質在上麵如果直接使用加成型翻模矽膠也是會(hui) 導致矽膠接觸麵不固化的，如果這些不確定的情況，一定要清洗模種，清洗模種一定要用堿水（肥皂水），清洗幹淨後吹幹水漬然後再使用加成型翻模矽膠，這樣就可以避免發生此類情況。如果說操作使用的是縮合型翻模矽膠，則不會(hui) 出現以上敘述的情況，縮合型翻模矽膠可以跟氮磷硫接觸不會(hui) 受其影響。
       其次矽膠的配比也是影響翻模矽膠固化的很大因素，加成型翻模矽膠的配比是1:1（也有部分10:1），縮合型翻模矽膠配比是100:2，如果不按照正常配比也是有可能會(hui) 出現翻模矽膠一半不凝固的原因，一定要嚴(yan) 格按照比例配比，配比一定要采取電子秤配比，因為(wei) 矽膠跟固化劑的密度是不一樣的，如果用量杯配比出來的產(chan) 品比例是不夠精確的。
       除了以上原因會(hui) 導致翻模矽膠一半不凝固外，還有一些其他的小因素導致矽膠的固化，更多想了解可以直接谘詢kaiyun全站网页版登录，有專(zhuan) 業(ye) 的研發團隊可以免費提供更多的矽膠方麵的谘詢服務。